北京丹普:利用4G-CAE®技術(shù)制備的氧化鋁涂層

作者: 2019年07月05日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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在現(xiàn)代機(jī)械加工中,隨著高速加工和干式切削應(yīng)用越來越多,嚴(yán)苛的工況會在涂層刀具表面產(chǎn)生很高的溫度,空氣中的氧氣會向涂層內(nèi)部擴(kuò)散,與涂層內(nèi)部的元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成涂層的氧化分解,引起涂層硬度的下降,進(jìn)而

  在現(xiàn)代機(jī)械加工中,隨著高速加工和干式切削應(yīng)用越來越多,嚴(yán)苛的工況會在涂層刀具表面產(chǎn)生很高的溫度,空氣中的氧氣會向涂層內(nèi)部擴(kuò)散,與涂層內(nèi)部的元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成涂層的氧化分解,引起涂層硬度的下降,進(jìn)而導(dǎo)致涂層失效和剝落,刀具失去涂層的保護(hù)也無法繼續(xù)使用。因此,如果能夠涂覆一種具有很好的隔熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性能的涂層,就可以提高刀具涂層在高溫下的紅硬性,進(jìn)而提高涂層刀具的使用壽命。

  根據(jù)“威德曼-弗朗茲定律”,在給定溫度下(除了在低溫條件下),許多金屬材料的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率的比值都是一個常數(shù),由此可以推論出,良好的隔熱性,取決于涂層材料的絕緣性。氧化鋁就是一種絕緣性能很好的材料,氧化鋁涂層也具有良好的隔熱性能,而且還具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,能夠有效阻斷刀具與被加工件之間的元素擴(kuò)散和化學(xué)磨損。

  在氣相沉積技術(shù)領(lǐng)域,利用CVD技術(shù)和PVD技術(shù)都可以沉積氧化鋁涂層。在硬質(zhì)合金刀片行業(yè),利用CVD技術(shù)沉積氧化鋁涂層工藝成熟、應(yīng)用廣泛,但由于CVD的α-Al2O3沉積溫度較高,在硬質(zhì)合金表面產(chǎn)生脫碳相,造成強(qiáng)度下降,導(dǎo)致刀片在金屬切削加工中的應(yīng)用受到一定的限制。另外,由于沉積溫度過高,CVD方法幾乎無法在常規(guī)鋼質(zhì)零件表面進(jìn)行涂層。

  利用PVD方法,制備的AlTiN和AlCrN是繼TiN之后開發(fā)的性能優(yōu)良的防護(hù)涂層,在刀具涂層行業(yè)被廣泛使用,在高溫下Al原子向涂層表面擴(kuò)散,并與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一層致密的氧化鋁薄膜,這層薄膜可以隔絕溫度的傳導(dǎo)和元素的擴(kuò)散,形成對下面硬質(zhì)涂層的保護(hù),這種高鋁系列涂層的抗氧化溫度由TiN的600℃提高到1000℃以上,顯著提高了涂層刀具的使用壽命,但是這個系列涂層也有一定的使用限制,特別是針對重載切削和一些特殊材料的切削,使用效果也并不理想。

  目前利用PVD方法直接沉積氧化鋁涂層的研發(fā)報道很多,但是能夠成熟應(yīng)用到工業(yè)批量生產(chǎn)中的非常少。氧化鋁涂層的絕緣特性使物理氣相沉積(PVD)工藝相當(dāng)難于控制,主要原因有:

①O2更易于在陰極靶面上發(fā)生反應(yīng),生成氧化物,從而造成陰極放電的失敗,不能正常輸出所需要的元素,產(chǎn)生蒸發(fā)源材料靶面的“中毒”現(xiàn)象。

②絕緣體正電荷的積聚所產(chǎn)生的電場阻礙了沉積的進(jìn)行。

③離子能量低,不足以實現(xiàn)金屬氮化物到絕緣氧化物涂層的過渡,并獲得良好的結(jié)合力。

④在相對低的溫度條件下,無法調(diào)控α-Al2O3的生長的問題。

  北京丹普表面技術(shù)有限公司利用4G-CAE®陰極電弧技術(shù)可以在低溫下(500℃以下)穩(wěn)定的制備出氧化鋁涂層。在4G-CAE®脈沖復(fù)合磁場軸向推進(jìn)技術(shù)的驅(qū)動下,Al離子被推進(jìn)至工件表面與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這樣就有效避免了氧氣在靶材靶面上發(fā)生反應(yīng),造成靶面中毒,從而造成陰極放電的失敗,另外,這種脈沖推進(jìn)技術(shù)大大提高了Al離子的離化率和能量,保證了*佳的結(jié)合強(qiáng)度和有效控制氧化鋁的生長,制備出具有很好絕緣性能的氧化鋁涂層,配合脈沖偏壓技術(shù)消除絕緣體正電荷積聚產(chǎn)生的電場,使得整個制備過程更加穩(wěn)定。

利用4G-CAE®技術(shù)制備的氧化鋁涂層特點如下:

1.沉積工藝穩(wěn)定,可實現(xiàn)大批量工業(yè)生產(chǎn);

2.沉積速率可以達(dá)到1~2微米/小時;

3.沉積厚度*高可達(dá)5微米;

4.涂層硬度達(dá)到2500HK;

5.阻值可達(dá)10兆歐;

6.可以搭配各種氮化物硬質(zhì)涂層使用,能夠應(yīng)用于各種材料表面、以及各種應(yīng)用工況環(huán)境下;

7.可以實現(xiàn)其他金屬氧化物的沉積,例如氧化鋯、氧化鉻、氧化鉭等。

4G-CAE®技術(shù)制備的氧化鋁涂層的應(yīng)用:

  TiAl/AlCrSiMeN/AlOx是專門為硬質(zhì)合金刀片開發(fā)的納米復(fù)合涂層,在精車、半精車和半粗車的切斷刀、車刀片上應(yīng)用效果展現(xiàn)非常優(yōu)異,在加工不銹鋼材料時,通過批量對比,比在用的某國外品牌涂層刀片壽命提高2倍。

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