南京工程“低溫?zé)煔饷撓跫夹g(shù)”首次應(yīng)用成功

作者: 2019年07月08日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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近日,由中石化南京工程公司承擔(dān)可行性研究、工程設(shè)計、采購服務(wù)和現(xiàn)場施工的揚(yáng)子石化一氧化碳轉(zhuǎn)化爐脫硝裝置通過第三方性能測試。測試結(jié)果顯示,脫硝裝置后的煙氣中氮氧化物小于50mg/m3,排放合格率100%,主要性能

  近日,由中石化南京工程公司承擔(dān)可行性研究、工程設(shè)計、采購服務(wù)和現(xiàn)場施工的揚(yáng)子石化一氧化碳轉(zhuǎn)化爐脫硝裝置通過第三方性能測試。測試結(jié)果顯示,脫硝裝置后的煙氣中氮氧化物小于50mg/m3,排放合格率100%,主要性能指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求,這標(biāo)志著揚(yáng)子石化脫硝裝置投用成功,也標(biāo)志著公司“低溫?zé)煔饷撓跫夹g(shù)”首次應(yīng)用成功。

  一氧化碳轉(zhuǎn)化爐脫硝裝置采用的“低溫?zé)煔饷撓跫夹g(shù)”為公司自主研發(fā)技術(shù),首次應(yīng)用于一氧化碳轉(zhuǎn)化爐。該技術(shù)具有工藝簡單、布局合理、維護(hù)方便等特點(diǎn),脫硝效率可達(dá)90%以上,極大地降低煙氣中的氮氧化物含量,降低污染物總量排放。研發(fā)目的是為了應(yīng)對新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),改善大氣環(huán)境質(zhì)量,進(jìn)一步降低煙氣中氮氧化物濃度。

  為了進(jìn)一步論證低溫SCR脫硝技術(shù)的可靠性,在項(xiàng)目可研階段,項(xiàng)目團(tuán)隊對低溫催化劑廠家及國內(nèi)的類似項(xiàng)目做了實(shí)地考察,先后到鋼廠低溫SCR脫硝項(xiàng)目、垃圾焚燒爐低溫SCR脫硝項(xiàng)目進(jìn)行了實(shí)地數(shù)據(jù)的收集,對低溫SCR脫硝技術(shù)在類似項(xiàng)目上的應(yīng)用有了進(jìn)一步的認(rèn)識。

  在項(xiàng)目實(shí)施過程中,項(xiàng)目團(tuán)隊克服場地狹小等諸多困難,按照時間節(jié)點(diǎn)保質(zhì)保量完成設(shè)計圖紙。并在現(xiàn)場積極配合建設(shè)單位,先后實(shí)現(xiàn)SCR脫硝反應(yīng)器主體、氨區(qū)等裝置中交,參與主要調(diào)試任務(wù)以及關(guān)鍵控制點(diǎn)目標(biāo),解決了催化劑安裝、新老煙道的對接、稀釋水罐配管調(diào)整等難題,做到裝置不停車施工,為順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的整體交付和按時投運(yùn)創(chuàng)造條件。

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