6月,長嶺煉化焦化裝置自控率由80%提高至95%,汽油等高價值油品收率達到歷史*高水平,老裝置煥發(fā)出新的活力。
長嶺煉化焦化是建成投運40多年的老裝置,雖然經過多次檢修改造,但設備老舊現象*明顯,運行效率偏低。對此,技術人員緊緊圍繞影響該裝置增效等關鍵問題進行課題立項、技術創(chuàng)新活動,逐一解決各運行瓶頸。
“我們分階段分專業(yè)開展老裝置降本增效研究。”長嶺煉化煉油一部主任劉帥說。他們組織班組技術骨干、管理人員成立“科技之家”,連續(xù)開展工藝、設備等系列技術攻關活動。
該裝置加熱爐原控制軟件系統(tǒng)服務器老化嚴重,對運行操作控制不利。技術人員與石化盈科專業(yè)人員取得聯系,邀請*現場了解生產運行情況,掌握各級各類數據控制標準。經過6個多月的現場測試和仿真運行實驗,逐一解決了通訊、數據采集、溫度控制等技術難題,4月24日,該加熱爐新系統(tǒng)成功運行。
他們的對裝置三個先進控制器建立新的控制模型,進行設置參數整定優(yōu)化修改,更換老舊閥門30余臺,確保裝置自動控制率提升。
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