6月,長嶺煉化焦化裝置自控率由80%提高至95%,汽油等高價值油品收率達到歷史*高水平,老裝置煥發(fā)出新的活力。
長嶺煉化焦化是建成投運40多年的老裝置,雖然經(jīng)過多次檢修改造,但設(shè)備老舊現(xiàn)象*明顯,運行效率偏低。對此,技術(shù)人員緊緊圍繞影響該裝置增效等關(guān)鍵問題進行課題立項、技術(shù)創(chuàng)新活動,逐一解決各運行瓶頸。
“我們分階段分專業(yè)開展老裝置降本增效研究?!遍L嶺煉化煉油一部主任劉帥說。他們組織班組技術(shù)骨干、管理人員成立“科技之家”,連續(xù)開展工藝、設(shè)備等系列技術(shù)攻關(guān)活動。
該裝置加熱爐原控制軟件系統(tǒng)服務(wù)器老化嚴(yán)重,對運行操作控制不利。技術(shù)人員與石化盈科專業(yè)人員取得聯(lián)系,邀請*現(xiàn)場了解生產(chǎn)運行情況,掌握各級各類數(shù)據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過6個多月的現(xiàn)場測試和仿真運行實驗,逐一解決了通訊、數(shù)據(jù)采集、溫度控制等技術(shù)難題,4月24日,該加熱爐新系統(tǒng)成功運行。
他們的對裝置三個先進控制器建立新的控制模型,進行設(shè)置參數(shù)整定優(yōu)化修改,更換老舊閥門30余臺,確保裝置自動控制率提升。
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