恒逸（文萊）PMB石化項(xiàng)目基地：以驚艷世界的“中國(guó)速度”，完成”國(guó)際大型石化項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)

　　兩年前，這里遍地黃沙、荒無(wú)人煙；兩年后，這里建成原油加工能力為800萬(wàn)噸/年的國(guó)際化大型石化基地。這就是位于文萊大摩拉島的恒逸（文萊）PMB石化項(xiàng)目基地。兩年時(shí)間，中國(guó)化學(xué)工程二化建在這座荒島上，以驚艷世界的“中國(guó)速度”，高標(biāo)準(zhǔn)完成了“一帶一路”國(guó)際大型石化項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。到底是何等的膽量和氣魄，讓二化建人書(shū)寫(xiě)出這樣的傳奇？中國(guó)化工報(bào)記者近日深入項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，一探究竟。

　　打造“一帶一路”亮麗名片

　　中國(guó)化工報(bào)記者了解到，此次，中化二建承擔(dān)了恒逸（文萊）PMB石油化工項(xiàng)目一期加氫聯(lián)合標(biāo)段二標(biāo)段和四標(biāo)段，包括加氫裝置、焦化裝置、公用工程及配套設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施、油品儲(chǔ)運(yùn)、碼頭設(shè)施等30個(gè)單元，計(jì)劃總投資34.5億美元。時(shí)任中國(guó)化學(xué)工程二化建副總經(jīng)理兼項(xiàng)目部經(jīng)理的畢家偉表示，這是目前我國(guó)在“一帶一路”上已落地規(guī)模*大的項(xiàng)目，也是中化二化建有史以來(lái)承建的合同額*大的石油化工項(xiàng)目。

　　畢家偉介紹說(shuō)，該項(xiàng)目一期設(shè)計(jì)一次原油加工能力為800萬(wàn)噸/年，主要生產(chǎn)裝置包括煉油、化工生產(chǎn)裝置、油品儲(chǔ)運(yùn)等6個(gè)單項(xiàng)工程。中國(guó)化學(xué)工程二化建承建了該項(xiàng)目加氫聯(lián)合裝置130萬(wàn)噸/年煤油加氫裝置、220萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置、220萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置和100萬(wàn)噸/年靈活焦化裝置等，完成經(jīng)營(yíng)產(chǎn)值22.3億元。目前，中國(guó)化學(xué)工程二化建承建的全部裝置已順利中交，并將陸續(xù)進(jìn)入生產(chǎn)保運(yùn)階段。

　　“一度想要放棄?！薄安幌敫闪?，但還得干?！边@是許許多多在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)奮戰(zhàn)過(guò)的員工心聲。可想而知，要完成這一艱巨任務(wù)，困難重重。畢家偉連用了11個(gè)“前所未有”，表達(dá)了該項(xiàng)目實(shí)施的困難程度、企業(yè)面臨的考驗(yàn)以及項(xiàng)目實(shí)施的意義。畢家偉坦言，在項(xiàng)目實(shí)施高峰期，施工人數(shù)高達(dá)4500人。其中，中方員工3300人，外籍勞工近1200人。為了按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成任務(wù)，他們抓進(jìn)度、抓質(zhì)量，不分晝夜進(jìn)行高負(fù)荷作業(yè)。*終，在短短兩年時(shí)間，打造出“中化二建”這張閃耀在“一帶一路”上的亮麗名片。

　　建成首套靈活焦化裝置

　　作為該項(xiàng)目的“重頭戲”，7月10日靈活焦化裝置正式中交。畢家偉介紹說(shuō)，該裝置是中國(guó)企業(yè)在“一帶一路”沿線承建的國(guó)內(nèi)首套、世界第七套靈活焦化裝置。該裝置可將含量高達(dá)95%焦炭的原料氣化，氣化爐提供反應(yīng)過(guò)程中所需熱量，并產(chǎn)生可用作燃料的低熱值氣體，剩余焦炭?jī)H占進(jìn)料的1%，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的“吃干榨凈”和資源的充分利用。

　　“靈活焦化裝置設(shè)計(jì)緊湊，道路狹窄，大件設(shè)備較多。為此，項(xiàng)目部精心組織、合理規(guī)劃，所有塔類(lèi)設(shè)備進(jìn)行‘穿衣戴帽’施工，全部實(shí)現(xiàn)塔起燈亮的既定目標(biāo)。此外，靈活焦化管道材質(zhì)種類(lèi)多，施工難度大，在施工過(guò)程，重點(diǎn)把控合金鋼管道的焊接質(zhì)量，裝置區(qū)的高合金管道全部100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。6月8日靈活焦化裝置804個(gè)試壓包全部試壓完成，7月10日成功中交?！膘`活焦化分項(xiàng)目經(jīng)理閆俊峰告訴記者。

　　“與常規(guī)延遲焦化焦炭塔技術(shù)相比，靈活焦化對(duì)原料的適應(yīng)性更強(qiáng)，可加工的原料范圍更廣?！遍Z俊峰介紹說(shuō)，該裝置設(shè)計(jì)采用Exxon Mobil公司的技術(shù)，避免了延遲焦化循環(huán)切換造成的處理量周期性波動(dòng)和操作風(fēng)險(xiǎn)，降低了除焦工作的勞動(dòng)強(qiáng)度；生成的焦炭用來(lái)轉(zhuǎn)化成靈活氣，解決了低價(jià)值焦炭的去向問(wèn)題；可避免高溫原料在進(jìn)反應(yīng)器前發(fā)生結(jié)焦堵塞爐管。

　　高效高質(zhì)量完成施工任務(wù)

　　為了高效、高質(zhì)量完成施工任務(wù)，項(xiàng)目部先后開(kāi)展了“大干100天”活動(dòng)、工藝管道“大干60天”、保中交“大干60天”活動(dòng)，還實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)、管道焊接獎(jiǎng)勵(lì)政策、管道試壓獎(jiǎng)勵(lì)等措施，鼓勵(lì)員工搶時(shí)間、趕進(jìn)度，力爭(zhēng)按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成施工任務(wù)。兩年間，中化二建文萊項(xiàng)目部成功打造了加氫裝置靜設(shè)備安裝施工、柴油加氫裝置產(chǎn)品分餾塔保溫施工等12個(gè)樣板工程，獲得了業(yè)主方的充分認(rèn)可。

　　文萊項(xiàng)目部電儀分項(xiàng)目經(jīng)理趙俊介紹說(shuō)：“現(xiàn)場(chǎng)工期要求緊，天氣炎熱、雷雨頻繁、圖紙到廠較晚，電儀設(shè)備和材料供貨滯后、現(xiàn)場(chǎng)深度交叉作業(yè)、密閉空間作業(yè)多、人員流動(dòng)性大、工程量大，尤其是靈活焦化單元屬國(guó)內(nèi)企業(yè)承建的首套，這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、安全管理、質(zhì)量管理等方面都提出了很高的要求。在施工期間，我們對(duì)每個(gè)裝置區(qū)的工藝進(jìn)度進(jìn)行了深度預(yù)判，有效解決了施工難題，避免了施工后期儀表專(zhuān)業(yè)出現(xiàn)井噴式的施工局面，極大縮短了有限的施工工期，多次受到業(yè)主方的高度肯定?！?

　　趙俊告訴記者，該項(xiàng)目于2017年7月21日正式開(kāi)工，2017年8月21日啟東預(yù)制廠正式開(kāi)工，預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)、管托和管道等設(shè)備。之后，文萊PMB單體*重設(shè)備加氫裂化反應(yīng)器一次吊裝成功、全場(chǎng)工藝及熱力管網(wǎng)試壓開(kāi)始、靈活焦化裝置區(qū)試壓完畢、全場(chǎng)首臺(tái)壓縮機(jī)試車(chē)一次成功……今年6月和7月，該項(xiàng)目加氫精制、加氫裂化、靈活焦化三大裝置相繼中交，標(biāo)志著恒逸（文萊）PMB石油化工工程正式進(jìn)入生產(chǎn)階段。

　　截至目前，項(xiàng)目部已完成混凝土累計(jì)澆筑10萬(wàn)立方米、地下管網(wǎng)累計(jì)安裝完成3.1萬(wàn)米、鋼結(jié)構(gòu)累計(jì)安裝完成2.2萬(wàn)噸、主要設(shè)備累計(jì)安裝925臺(tái)、工藝管道焊接累計(jì)完成108萬(wàn)寸、電氣盤(pán)柜及儀表機(jī)柜安裝完成912臺(tái)，橋架安裝完成4.9萬(wàn)米，電纜敷設(shè)完成310萬(wàn)米、燈具安裝8125套、各類(lèi)電儀設(shè)備安裝完成1.4萬(wàn)臺(tái)。質(zhì)量控制點(diǎn)合格率100%，焊縫射線探傷合格率98.5%（片子數(shù)），全年無(wú)質(zhì)量事故。

　　安全管理全覆蓋

　　記者在裝置現(xiàn)場(chǎng)看到，大大小小的標(biāo)識(shí)、警示牌、安全宣傳條幅隨處可見(jiàn)，裝置現(xiàn)場(chǎng)巷道內(nèi)纜線整齊、干凈整潔。中國(guó)化學(xué)工程二化建文萊項(xiàng)目部黨總支書(shū)記李慶中告訴記者，為實(shí)現(xiàn)安全因素在裝置廠區(qū)的無(wú)死角無(wú)盲區(qū)全覆蓋，保證員工施工安全，項(xiàng)目部設(shè)置了獨(dú)立的安全管理組織機(jī)構(gòu)，按照現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量50：1配置安全管理人員，采取片區(qū)責(zé)任制，監(jiān)督時(shí)間與施工同步，每周召開(kāi)安全周例會(huì)，進(jìn)行總結(jié)、分析。針對(duì)不同工種人員，組織對(duì)應(yīng)的專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)，落實(shí)“三交一清”，片區(qū)安全員監(jiān)督落實(shí)。

　　另外，依據(jù)文萊當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)以及公司、業(yè)主各項(xiàng)HSE管理體系文件要求，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際管理體制，項(xiàng)目部制訂了各項(xiàng)安全管理規(guī)定和全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；各安全管理人員按片區(qū)劃分，每天進(jìn)行自我巡查監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除隱患；每周開(kāi)展安全文明施工大檢查，綜合排查現(xiàn)場(chǎng)隱患；根據(jù)施工進(jìn)展情況，不定期組織專(zhuān)項(xiàng)安全檢查。項(xiàng)目部還編制了應(yīng)急救援綜合方案和現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)處置方案，成立了應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置了醫(yī)務(wù)室，每個(gè)裝置現(xiàn)場(chǎng)配備了急救藥箱，定期組織消防、受限空間等應(yīng)急演練。

　　在安全管理方面，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的管理方針，項(xiàng)目從開(kāi)工至今，未發(fā)生過(guò)輕傷以上安全事故；項(xiàng)目質(zhì)量控制嚴(yán)格按照業(yè)主質(zhì)量程序文件和公司質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行，自檢與互檢相補(bǔ)充，專(zhuān)檢與聯(lián)檢相結(jié)合；事前預(yù)防和事中控制相結(jié)合；施工質(zhì)量處于完全可控狀態(tài)，真正實(shí)現(xiàn)安全因素在廠區(qū)的全覆蓋，充分保證了員工施工過(guò)程中的安全 .