近年來(lái),滄州煉化對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的電絮凝---電滲析一體化裝置不斷改進(jìn),優(yōu)化運(yùn)行,確保了該裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的同時(shí),還大量增加回用污水量,每年可節(jié)約水費(fèi)200多萬(wàn)元。
由于過(guò)去電絮凝---電滲析一體化裝置運(yùn)行時(shí),會(huì)出現(xiàn)細(xì)菌滋生嚴(yán)重、電滲析膜結(jié)垢和污堵嚴(yán)重、電滲析極板易損壞以及藥劑費(fèi)增加等問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備不能長(zhǎng)周期運(yùn)行,影響回用污水使用量。
針對(duì)此問(wèn)題,滄州煉化積極采取措施,在一體化裝置預(yù)處理段投加殺菌劑,控制細(xì)菌滋生;在電絮凝電極運(yùn)行端增加控制指標(biāo),提高絮凝及沉淀效果,減少電滲析膜污堵情況;增加電滲析進(jìn)水分析頻次,并根據(jù)電滲析進(jìn)水壓差決定酸洗時(shí)間,減輕電滲析膜的結(jié)垢現(xiàn)象;通過(guò)酸洗泵出口閥控制電滲析酸洗壓力,并使3臺(tái)電滲析同時(shí)運(yùn)行,杜絕了電滲析極板的損壞;在電滲析進(jìn)水端使用回用污水和循環(huán)水混合進(jìn)水,減少了電滲析對(duì)循環(huán)水中緩蝕阻垢劑的去除。
通過(guò)以上措施的施行,一體化裝置實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行,電滲析膜連續(xù)運(yùn)行時(shí)間由3個(gè)月延長(zhǎng)到目前的8個(gè)月,檢修費(fèi)每年減少15萬(wàn)元,還使回用污水量大大增加。
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