安慶石化熱電部充分調(diào)動專業(yè)技術(shù)人員和班組骨干的工作積極性和主動性,千方百計開展技術(shù)攻關(guān)和裝置運行方式優(yōu)化,有效提升了裝置運行技經(jīng)指標(biāo)。
入夏以來,隨著氣溫升高,再加上設(shè)備運行周期較長,該部鍋爐給水泵單耗居高不下,汽輪機(jī)凝器真空持續(xù)緩慢下降,嚴(yán)重影響機(jī)組的技經(jīng)指標(biāo)。為此,該部成立了以作業(yè)部副主任掛帥、區(qū)域主管和技能大師牽頭的汽機(jī)優(yōu)化攻關(guān)小組。攻關(guān)小組以裝置運行存在的設(shè)備問題為導(dǎo)向,定期召開技術(shù)攻關(guān)碰頭會,討論制訂解決問題的具體措施。
他們首先從給水泵單耗入手,先是更換了內(nèi)漏較大的3號給水泵再循環(huán)閥門,將能耗較大的5號給水泵切換為3號給水泵運行。同時,開展機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗和供熱負(fù)荷接帶調(diào)整試驗,結(jié)合以往的運行經(jīng)驗對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地分析比對,先后對3號汽輪機(jī)在進(jìn)汽量較大時容易發(fā)生調(diào)門晃動、4號汽輪機(jī)凝器乙側(cè)二次濾網(wǎng)部分堵塞、5號汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性較差但機(jī)組內(nèi)效率較好等問題進(jìn)行核實查清。在找到問題的癥結(jié)以后,他們相繼采取了對4號汽輪機(jī)凝器二次濾網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)沖洗、3、4號汽輪機(jī)的中壓抽汽負(fù)荷部分轉(zhuǎn)移至5號汽輪機(jī)、隔絕內(nèi)漏較大的2號低減轉(zhuǎn)冷備用等一系列措施。
通過不斷摸索調(diào)整和優(yōu)化,汽機(jī)裝置給泵單耗由5.48kw.h/t降至5.20kw.h/t, 5號汽輪機(jī)真空由91.2kPa提高到91.5kPa, 3號汽輪機(jī)真空由91.92kPa提高到92.01kPa, 4號汽輪機(jī)真空由92.38kPa提高到92.45kPa,在降低裝置能耗的同時,也合理避開了3、5號汽輪機(jī)組的調(diào)門晃動點,為機(jī)組的長周期穩(wěn)定運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。
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