茂名石化：脈沖渦流掃查讓高危設(shè)備腐蝕隱患無(wú)處遁形

　　近期以來(lái)，地處粵西地區(qū)的茂名石化受到持續(xù)高溫影響，裝置和關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)入高溫運(yùn)行期，隨著氣溫升高，高溫下操作的設(shè)備和構(gòu)件由于原材料、制造等多方面因素的影響，在高溫運(yùn)行狀態(tài)下更容易發(fā)生裂紋和腐蝕加劇，對(duì)裝置的安全長(zhǎng)周期運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

    針對(duì)問(wèn)題實(shí)際，茂名石化煉油分部創(chuàng)新采用脈沖渦流壁厚*掃查技術(shù)，特別加強(qiáng)對(duì)高溫隱蔽點(diǎn)及高溫易腐蝕點(diǎn)的檢測(cè)，確保設(shè)備運(yùn)行隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

    近日，茂名石化煉油分部聯(lián)合五車間設(shè)備管理人員通過(guò)采用脈沖渦流壁厚*掃查技術(shù)，發(fā)現(xiàn)2號(hào)催化裝置反應(yīng)器頂安全閥前短接管壁厚度由原來(lái)的5.0毫米減薄至2.9毫米，及時(shí)聯(lián)系補(bǔ)焊處理，避免了高溫催化劑腐蝕減薄穿孔可能導(dǎo)致的裝置非計(jì)劃停工。

    “脈沖渦流壁厚*掃查技術(shù)對(duì)于高溫高危腐蝕點(diǎn)的檢測(cè)相較以往傳統(tǒng)的超聲波腐蝕檢測(cè)手段具有操作簡(jiǎn)單、快捷和很高的*性等諸多優(yōu)點(diǎn)。”該分部機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)人介紹。

    以往，對(duì)于設(shè)備管線腐蝕減薄檢測(cè)通常采用超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)不僅需要打開設(shè)備外保溫層、清除防銹漆層以及涂抹高溫耦合劑等，而且由于設(shè)備管線會(huì)出現(xiàn)表面坑洼等現(xiàn)象，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力還會(huì)極大影響檢測(cè)準(zhǔn)確性。

    脈沖渦流壁厚*掃查技術(shù)隸屬于電磁檢測(cè)范圍，具有無(wú)需直接接觸、無(wú)需清理檢測(cè)表面、無(wú)需添加任何介質(zhì)、無(wú)需放射源等特點(diǎn)。脈沖瞬態(tài)感應(yīng)信號(hào)信息量豐富，一次掃描即可達(dá)到對(duì)被測(cè)設(shè)備金屬表面、近表面、亞表面等多個(gè)深度的測(cè)量，特別對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型設(shè)備和機(jī)組檢測(cè)時(shí)，無(wú)需更換探頭及改變參數(shù)設(shè)置，即可實(shí)現(xiàn)高溫設(shè)備腐蝕點(diǎn)的瞬間檢測(cè)與分析，設(shè)備管理人員通過(guò)數(shù)據(jù)分析了解腐蝕參數(shù)的變化情況，第一時(shí)間便可得到檢測(cè)結(jié)果。

    “脈沖渦流壁厚*掃查技術(shù)正以高速的檢測(cè)速度，高效的檢測(cè)效率越來(lái)越受到設(shè)備管理人員歡迎。”該負(fù)責(zé)人深有感觸地說(shuō)，脈沖渦流壁厚*掃查技術(shù)不會(huì)因設(shè)備管線內(nèi)物料介質(zhì)的改變而發(fā)生明顯改變，特別對(duì)高溫隱蔽點(diǎn)及高溫易腐蝕點(diǎn)的檢測(cè)非常迅速準(zhǔn)確。

    截至目前，該分部已在渣油加氫、3套催化裂化等多套主要一二次加工裝置作為脈沖渦流壁厚*掃查技術(shù)應(yīng)用試點(diǎn)開展高危點(diǎn)腐蝕檢測(cè)，二季度以來(lái)，先后發(fā)現(xiàn)3號(hào)催化鍋爐吹灰系統(tǒng)吹灰筒體焊縫開裂、北山球罐—25罐壁腐蝕減薄、1號(hào)輕烴塔頂不凝氣管線外腐蝕嚴(yán)重等各類高危腐蝕點(diǎn)隱患60余項(xiàng)，為設(shè)備高危腐蝕點(diǎn)隱患排查與整治提供了科學(xué)依據(jù)。