“小農(nóng),你過(guò)來(lái),咱們?cè)傧胂?,看能不能再?yōu)化優(yōu)化,再降點(diǎn)能耗?!?月9日上午,茂名石化熱電分部動(dòng)力一車(chē)間主管工藝的副主任譚志峰把剛從現(xiàn)場(chǎng)回來(lái)的工藝員農(nóng)佩珰叫進(jìn)了辦公室,指著煉油區(qū)低壓蒸汽管網(wǎng)圖說(shuō)。
看著這張已經(jīng)被譚副主任在上面畫(huà)了不少標(biāo)記的圖紙,農(nóng)佩珰靜靜地看了幾分鐘,說(shuō):我們今年在做大熱聯(lián)合方面做了不少工作,但在低壓蒸汽方面的優(yōu)化考慮的不多,我們工藝組和設(shè)備組的同事再對(duì)對(duì),我們一起想辦法,爭(zhēng)取在低壓蒸汽上面‘刨’出點(diǎn)錢(qián)出來(lái)。
譚志峰立即組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干開(kāi)展低壓蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化的專(zhuān)題攻關(guān)。他們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)低壓蒸汽管線的狀況,綜合評(píng)估系統(tǒng)使用低壓蒸汽的情況,進(jìn)行蒸汽平衡分析,制定優(yōu)化方案。
通過(guò)綜合的分析、評(píng)估,他們想到通過(guò)優(yōu)化停用部分低壓蒸汽的方法節(jié)能降耗,決定對(duì)廠區(qū)68#閥至83-1#閥、92#閥至99-1#閥、85-2#閥至89-2#閥等三段環(huán)形副線管進(jìn)行優(yōu)化停用。
辦法想到了,他們立即付諸行動(dòng)。工藝組負(fù)責(zé)編制詳細(xì)的停用方案,設(shè)備組和安全組負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)、管控。他們克服在停用管線過(guò)程中存在的蒸汽流向改變、進(jìn)裝置低壓蒸汽溫度突變等問(wèn)題,順利將計(jì)劃管段停了下來(lái),減少熱損失。期間,他們還結(jié)合東罐區(qū)供汽流程,優(yōu)化關(guān)閉8-3#閥,解決部分管線蒸汽流速低,造成的蒸汽用量多,熱損大等耗能現(xiàn)象。
8月12日,三段管線順利停用,為確保停下的管線不發(fā)生腐蝕,他們就近接入低壓氮?dú)鈱?duì)停用管線進(jìn)行充氮保養(yǎng),保證生產(chǎn)需要時(shí)管線能隨時(shí)投用。
這幾段低壓蒸汽管線停用后,減少了熱損失,還可減少疏水夾帶蒸汽排放,據(jù)實(shí)際使用計(jì)算,管線停用后,每小時(shí)可節(jié)約蒸汽約3噸,年創(chuàng)效約390萬(wàn)元。
標(biāo)簽:茂名石化 低壓蒸汽管網(wǎng)
相關(guān)資訊