盛虹煉化一體化突然縮減規(guī)模！恒力、萬(wàn)華等項(xiàng)目進(jìn)展如何？

　　2019年8月8日東方盛虹公告，公司董事會(huì)會(huì)議審議通過(guò)了《關(guān)于優(yōu)化調(diào)整盛虹煉化一體化項(xiàng)目部分建設(shè)內(nèi)容的議案》，對(duì)項(xiàng)目部分裝置進(jìn)行局部調(diào)整。

　　優(yōu)化調(diào)整后，項(xiàng)目1600萬(wàn)噸/年原油加工、280萬(wàn)噸/年P(guān)X、110萬(wàn)噸/年乙烯的主體產(chǎn)業(yè)規(guī)模不變；

　　柴蠟油加氫裂化等10套工藝裝置規(guī)模調(diào)整；

　　潤(rùn)滑油加氫異構(gòu)脫蠟、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)/聚乙烯(PE)等8套裝置取消；

　　供發(fā)電制氫系統(tǒng)方案變更；

　　煉油總加工流程適度優(yōu)化，成品油占原油加工比例由調(diào)整前的37%降低到調(diào)整后的31%，并可提供更多基礎(chǔ)化工原料；

　　項(xiàng)目總投資由調(diào)整前774.7536億降低到調(diào)整后的676.6396億；

　　預(yù)計(jì)項(xiàng)目投產(chǎn)后年均利潤(rùn)由調(diào)整前約101.3億提高至調(diào)整后的約125.6億，年均凈利潤(rùn)由調(diào)整前約75.9億增加至調(diào)整后的約94.2億。

　　此外，在同一天還公告了《江蘇東方盛虹股份有限公司 2019 年度非公開(kāi)發(fā)行 A 股股票預(yù)案（修訂稿）》，擬非公開(kāi)發(fā)行的股票數(shù)量不超過(guò)總股本的20%，即不超過(guò)805,810,644股（含本數(shù)），募集資金總額（含發(fā)行費(fèi)用）不超過(guò)50億元，扣除發(fā)行費(fèi)用后擬用于盛虹煉化（連云港）有限公司1,600萬(wàn)噸煉化一體化項(xiàng)目。其中，盛虹蘇州擬以現(xiàn)金參與本次發(fā)行認(rèn)購(gòu)，認(rèn)購(gòu)金額不超過(guò)人民幣15億元。

　　據(jù)悉，盛虹煉化1600萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目位于連云港市徐圩新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園，總投資約677億，盛虹煉化（連云港）有限公司投資建設(shè)，計(jì)劃建設(shè)周期36個(gè)月，預(yù)計(jì)2021年建成投產(chǎn)。

　　項(xiàng)目擬采用Axens、Chevron、LUMMUS、DuPont、ExxonMobil、Shell、Lyondellbasell等國(guó)際先進(jìn)工藝包技術(shù)，裝置工藝達(dá)到國(guó)際*水平；項(xiàng)目的汽柴油產(chǎn)品將全部達(dá)到國(guó)VI標(biāo)準(zhǔn)；項(xiàng)目的PX、MEG原料將作為公司核心業(yè)務(wù)的上游原料，推動(dòng)公司打造“原油煉化-PX/乙二醇-PTA-聚酯-化纖”新型高端紡織產(chǎn)業(yè)鏈。

方案調(diào)整原因

　　東方盛虹董事會(huì)表示，此次項(xiàng)目?jī)?yōu)化調(diào)整方案體現(xiàn)了“煉化一體、以化為主”的思路，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，項(xiàng)目調(diào)整后總投資估算降低，且經(jīng)濟(jì)效益有一定提升，能夠充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢(shì)，符合上市公司和全體股東利益。

　　據(jù)東方盛虹介紹，盛虹煉化一體化項(xiàng)目1600萬(wàn)噸的單線規(guī)模是目前我國(guó)*大的單線產(chǎn)能；該項(xiàng)目是公司實(shí)施產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展戰(zhàn)略的重要環(huán)節(jié)，將打通原油煉化、高端化工與聚酯化纖的產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)汽柴油直鏈向網(wǎng)狀型產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)變，推動(dòng)發(fā)展下游高端化工新材料。

　　作為預(yù)計(jì)投資數(shù)百億的超大項(xiàng)目，盛虹煉化一體化項(xiàng)目的資金問(wèn)題備受關(guān)注。盛虹方面早前曾回復(fù)新京報(bào)記者稱，利用資本市場(chǎng)融資建設(shè)煉化項(xiàng)目是行業(yè)慣例，東方盛虹將充分利用上市公司資本運(yùn)作平臺(tái)，根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，通過(guò)股權(quán)融資及債權(quán)融資等多種形式籌措項(xiàng)目建設(shè)資金。

　　3月11日，工商銀行—盛虹集團(tuán)煉化一體化項(xiàng)目銀團(tuán)牽頭合作暨全面戰(zhàn)略合作簽約儀式舉行，由中國(guó)工商銀行蘇州分行、連云港分行聯(lián)合牽頭，為盛虹1600萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目組建550億元銀團(tuán)貸款。

　　6月3日，東方盛虹發(fā)布公告稱，公司擬非公開(kāi)發(fā)行不超過(guò)公司總股本20%股票，即不超過(guò)8.06億股(含本數(shù))，募集資金總額(含發(fā)行費(fèi)用)不超過(guò)50億元。公告顯示，此次發(fā)行對(duì)象不超過(guò)10人，其中，盛虹蘇州擬以現(xiàn)金參與此次發(fā)行認(rèn)購(gòu)，認(rèn)購(gòu)金額不超過(guò)人民幣15億元。

　　上述非公開(kāi)發(fā)行募集資金總額將用于盛虹煉化（連云港）有限公司1600萬(wàn)噸煉化一體化項(xiàng)目。對(duì)于此次募資的目的，東方盛虹稱，一方面是響應(yīng)國(guó)家發(fā)展高端石化產(chǎn)品、促進(jìn)石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)產(chǎn)業(yè)政策。另一方面是貫徹公司產(chǎn)業(yè)鏈縱向整合戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈一體化協(xié)同發(fā)展

盛虹煉化一體化項(xiàng)目重要時(shí)間節(jié)點(diǎn)

　　2018年9月17日，項(xiàng)目獲江蘇省發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)；

　　2018年11月7日，盛虹煉化一體化項(xiàng)目協(xié)調(diào)推進(jìn)調(diào)研會(huì)暨項(xiàng)目簽約儀式舉行；

　　2018年12月11日，項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告獲生態(tài)環(huán)境部批復(fù)；

　　2019年12月14日，項(xiàng)目正式開(kāi)工建設(shè)，計(jì)劃2021年底投產(chǎn)；

　　2019年1月15日，項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)開(kāi)工會(huì)舉行，總體設(shè)計(jì)工作正式啟動(dòng)；

　　2019年3月8日，東方盛虹全資子公司石化產(chǎn)業(yè)與盛虹蘇州、盛虹石化簽訂《股權(quán)收購(gòu)協(xié)議》，作價(jià)101081.32萬(wàn)元收購(gòu)盛虹煉化100%股權(quán)；

　　2019年3月11日，盛虹集團(tuán)煉化一體化項(xiàng)目銀團(tuán)牽頭行合作暨全面戰(zhàn)略合作簽約，項(xiàng)目獲550億元銀團(tuán)貸款；

　　2019年4月3日東方盛虹公告，擬非公開(kāi)發(fā)行綠色公司債券，票面總額不超過(guò)人民幣 30 億元（含 30 億元），用于盛虹煉化一體化項(xiàng)目建設(shè)；

　　2019年4月12日東方盛虹公告，擬對(duì)盛虹煉化（連云港）有限公司增資70億，使盛虹煉化注冊(cè)資本從10億元增加至80億元；

　　2019年6月1日，項(xiàng)目1600萬(wàn)噸/年常減壓聯(lián)合裝置，310萬(wàn)噸/年1#連續(xù)重整裝置、煤焦制氣聯(lián)合裝置樁基工程開(kāi)工；

　　2019年6月14日，25億元連云港盛虹煉化產(chǎn)業(yè)基金簽約；

　　2019年7月17日，總投資26.8億元盛虹煉化一體化配套港儲(chǔ)項(xiàng)目碼頭工程正式開(kāi)工。

恒力石化

　　8月7日，由四建電儀公司承擔(dān)的大連恒力石化項(xiàng)目150萬(wàn)噸/年乙烯裝置變電所實(shí)現(xiàn)首批關(guān)鍵設(shè)備—電氣盤(pán)柜一次安裝就位，獲得業(yè)主一致好評(píng)。

恒力石化150萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目成功完成裂解爐模塊組吊裝

　　7月27日，由四建公司承建的遼寧大連恒力石化150萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目經(jīng)過(guò)全體參戰(zhàn)員工的努力，裂解爐1061號(hào)爐對(duì)流室煙氣集合罩模塊實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)吊裝就位。

　　據(jù)介紹，四建大連恒力石化乙烯項(xiàng)目部按照業(yè)主提供的供貨時(shí)間，施工部、技術(shù)部提前編排施工計(jì)劃，編制大型設(shè)備的吊裝方案，上報(bào)監(jiān)理部審核。選用了1350噸履帶吊自帶配重和750噸履帶吊加超起進(jìn)行吊裝。液態(tài)爐9臺(tái)，每臺(tái)裂解爐對(duì)流室模塊七塊，共63組。依據(jù)《地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)報(bào)告》，現(xiàn)場(chǎng)地耐力值是26噸/米2，均滿足所有對(duì)流模塊和集煙罩的吊裝對(duì)地基承載力的要求。

　　裂解爐對(duì)流室位于爐體輻射段上方，每臺(tái)裂解爐對(duì)流室由7組對(duì)流模塊和1組集煙罩等主要部件組成，其特點(diǎn)是高度高、重量和體積大，因此必須分部件、分段逐一由下而上進(jìn)行有序的吊裝。

　　為保證高空作業(yè)的安全，四建公司項(xiàng)目部安排在地面模塊上焊接懸臂梁用于支撐腳手架，架設(shè)隊(duì)在地面將腳手架搭設(shè)完成，交付監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行吊裝，為后續(xù)的施工安全提供了保障。

恒力石化150萬(wàn)噸/年乙烯工程40萬(wàn)噸/年HDPE裝置核心攪拌反應(yīng)器順利起運(yùn)

　　2019年8月4日上午，位于什邡經(jīng)開(kāi)區(qū)的四川科新機(jī)電股份有限公司為大連恒力石化（大連）化工有限公司定制的150萬(wàn)噸/年乙烯工程項(xiàng)目40萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置的核心攪拌反應(yīng)器順利起運(yùn)。

　　這次發(fā)運(yùn)的“大塊頭”設(shè)備共計(jì)7臺(tái)，是恒力石化（大連）化工有限公司150萬(wàn)噸/年乙烯工程項(xiàng)目40萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置的核心攪拌反應(yīng)器，分別為第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器、第三反應(yīng)器、粉料處理罐等大型壓力容器設(shè)備，累計(jì)總重達(dá)700噸。其中4臺(tái)設(shè)備單臺(tái)均重170余噸，*大外形尺寸為32.55m *7.5m *7.6m。

　　據(jù)了解，恒力石化（大連）化工有限公司150萬(wàn)噸/年乙烯工程項(xiàng)目是恒力石化在大連長(zhǎng)興島新建的二期項(xiàng)目，一期項(xiàng)目為2000萬(wàn)噸煉化一體化項(xiàng)目，為國(guó)家振興東北老工業(yè)基地實(shí)施的*重點(diǎn)項(xiàng)目。

中科煉化

中科煉化一體化項(xiàng)目年底將全面建成

　　8月7日，中國(guó)石化中科項(xiàng)目召開(kāi)“大干150天”勞動(dòng)競(jìng)賽動(dòng)員會(huì)，全面貫徹落實(shí)戴厚良董事長(zhǎng)關(guān)于中科項(xiàng)目建設(shè)的系列講話精神，動(dòng)員全體參建單位、參建人員，對(duì)“項(xiàng)目年底全面建成中交”目標(biāo)發(fā)起沖刺，堅(jiān)決確保集團(tuán)公司黨組決策部署落實(shí)落地。

　　8月份的項(xiàng)目總體形象進(jìn)度要求，是鋼結(jié)構(gòu)安裝完成80%，設(shè)備安裝要力爭(zhēng)完成60%，工藝管道預(yù)制安裝要力爭(zhēng)達(dá)到40%。

　　8月5日上午10:30分，由洛陽(yáng)工程公司總承包、十建公司負(fù)責(zé)安裝、起運(yùn)公司負(fù)責(zé)吊裝任務(wù)的中科項(xiàng)目420萬(wàn)噸/年催化裂化裝置反應(yīng)沉降器上封頭吊裝就位，標(biāo)志著催化裂化裝置“兩器”中的反應(yīng)沉降器設(shè)備主體安裝工作基本完成。

　　8月7日，從四建公司獲悉，近日，由四建第三工程公司中科項(xiàng)目部承擔(dān)的中科煉化35HDPE裝置*后一臺(tái)大型設(shè)備---V-4221閃蒸罐，經(jīng)過(guò)全體參建員工的共同努力，實(shí)現(xiàn)安全、平穩(wěn)安裝就位，圓滿完成中科煉化35HDPE裝置大型設(shè)備安裝。

　　反應(yīng)沉降器總重量994噸，整體高66.32米，直徑自下而上從1.9米經(jīng)過(guò)四次變徑至*大9米，呈上大下小的錐體形狀。反應(yīng)沉降器安裝坐落于50.5米高的“井”字形鋼筋混凝土框架基礎(chǔ)中，安裝就位后頂標(biāo)高達(dá)68.2米。反應(yīng)沉降器殼體分五段在現(xiàn)場(chǎng)地面預(yù)制，并進(jìn)行內(nèi)件裝配、外部平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)模塊化組裝，預(yù)制完成后再分段吊裝就位。

　　此次分段吊裝的反應(yīng)沉降器上封頭直徑為9米，高4.75米，重138噸，采用1250噸履帶起重機(jī)吊裝，因吊裝位置場(chǎng)地極其狹窄，在吊裝過(guò)程中，為方便完成吊裝任務(wù)，又使用了一臺(tái)260噸汽車(chē)吊配合上封頭翻轉(zhuǎn)調(diào)整。

　　自5月27日反應(yīng)沉降器第一段起吊安裝，至8月5日上封頭的順利就位，期間，催化裂化裝置各參建單位克服湛江天氣酷熱，作業(yè)場(chǎng)地狹窄，起吊安裝技術(shù)難度大，質(zhì)量安全要求高等困難，以及反應(yīng)器內(nèi)作業(yè)高溫悶熱的惡劣條件，不斷加快預(yù)制安裝進(jìn)度，全員團(tuán)結(jié)協(xié)作、密切配合、風(fēng)雨無(wú)阻、晝夜兼程，順利完成了催化裂化裝置核心設(shè)備反應(yīng)沉降器現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)和吊裝安裝任務(wù)。

項(xiàng)目回顧

　　總投資達(dá)數(shù)百億元人民幣的中科煉化項(xiàng)目，曾被稱為中國(guó)*大在建石化項(xiàng)目工程。該項(xiàng)目2011年3月通過(guò)環(huán)評(píng)，獲得了中國(guó)國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)，并于當(dāng)年11月在湛江東海島開(kāi)工建設(shè)，但受?chē)?guó)際油價(jià)下跌、煉油產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩等因素影響，項(xiàng)目建設(shè)幾乎停滯。

　　2016年7月，中國(guó)石化集團(tuán)成立茂湛煉化一體化領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌考慮茂名、湛江等區(qū)域的資源配置及煉化發(fā)展，中科煉化項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)入快車(chē)道。

　　2016年年底，廣東湛江中科煉化項(xiàng)目籌備組向媒體披露，中科煉化項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)目前已獲得通過(guò)。按照總體設(shè)計(jì)，中科煉化項(xiàng)目建設(shè)總規(guī)模1000萬(wàn)噸/年煉油、80萬(wàn)噸/年乙烯，煉油采取“常減壓+加氫裂化+渣油全加氫+催化裂化”核心流程，化工采取“乙烯衍生物HDPE+EO/EG+乙醇胺，丙烯衍生物全部PP”的產(chǎn)品方案。

　　2018年3月，中石化煉化工程公告，集團(tuán)于近日與中科(廣東)煉化簽訂了中科廣東煉化一體化項(xiàng)目化工和動(dòng)力站部分若干份設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工(EPC)總承包合同。

　　該項(xiàng)目位于中國(guó)廣東省湛江市。該合同的主要工作范圍包括：80萬(wàn)噸/年蒸汽裂解乙烯裝置、40萬(wàn)噸/年裂解汽油加氫裝置、55萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置、35萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置、25萬(wàn)噸/年EO和40萬(wàn)噸/年EG裝置、10萬(wàn)噸/年EVA裝置、18萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí)煤制氫裝置等化工部分主要生產(chǎn)裝置，以及動(dòng)力站和其他配套公用工程單元和輔助生產(chǎn)設(shè)施。

遼寧寶來(lái)

大明重工承制遼寧寶來(lái)100萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目攪拌反應(yīng)器成功發(fā)運(yùn)

　　2019年8月2日，大明重工承制的遼寧寶來(lái)100萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目三臺(tái)攪拌反應(yīng)器成功發(fā)運(yùn)。

　　三臺(tái)反應(yīng)器為攪拌反應(yīng)容器，反應(yīng)內(nèi)介質(zhì)主要是HDPE+乙烷，設(shè)備直徑為4700mm，長(zhǎng)度為17250mm，單臺(tái)重量110噸。該設(shè)備結(jié)構(gòu)特殊，技術(shù)要求非常高：設(shè)備本體滿布半管，裝配要求高；半管與設(shè)備本體焊接工作量大；單臺(tái)設(shè)備半管60多圈，焊縫總長(zhǎng)度達(dá)到1950米。攪拌器安裝口的裝配精度也非常高，攪拌器安裝法蘭與筒體軸線垂直度公差＜0.01°，與筒體軸線同軸度誤差＜2mm；攪拌器上、下安裝法蘭同軸度誤差＜1mm。

　　如此高技術(shù)含量、超大設(shè)備的成功制造，依賴于大明重工實(shí)力雄厚的技術(shù)力量，高素質(zhì)高技能的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，以及嚴(yán)格把關(guān)的質(zhì)量團(tuán)隊(duì)?？蛻艄芾韴F(tuán)隊(duì)對(duì)全程給予了指導(dǎo)，為質(zhì)量和進(jìn)度控制做出了突出貢獻(xiàn)。

遼寧寶來(lái)輕烴綜合利用項(xiàng)目PE裝置大件吊裝圓滿結(jié)束

　　▲脫氣倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)第一段吊裝，安裝標(biāo)高EL32.6米，重426噸，旋轉(zhuǎn)半徑34米，出桿長(zhǎng)度120米

　　▲脫氣倉(cāng)上段吊裝，安裝標(biāo)高EL76.19米，重90噸，旋轉(zhuǎn)半徑34米，出桿長(zhǎng)度150米

　　8月1日18點(diǎn)，十三化建六分公司遼寧寶來(lái)化工股份有限公司輕烴綜合利用項(xiàng)目45萬(wàn)噸/年LLDPE裝置中，隨著吊裝主指揮的一聲哨響， 107米高脫氣倉(cāng)框架鋼結(jié)構(gòu)的*后一段模塊（第四模塊）順利組對(duì)完成，第四模塊安裝完成也標(biāo)志著整個(gè)PE裝置區(qū)中大件吊裝工作的圓滿結(jié)束。從策劃部署到組對(duì)和吊安裝，整個(gè)施工過(guò)程見(jiàn)證了寶來(lái)項(xiàng)目部、施工隊(duì)全體管理人員和作業(yè)人員做出的努力拼搏，見(jiàn)證了炎炎夏日不辭辛勞的十三化建人的工作精神。

　　▲脫氣倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)第二段吊裝，安裝標(biāo)高EL53.3米，重412噸，旋轉(zhuǎn)半徑34米，出桿長(zhǎng)度120米

　　▲脫氣倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)第三段吊裝，安裝標(biāo)高EL76.19米，重130噸，旋轉(zhuǎn)半徑34米，出桿長(zhǎng)度150米

　　脫氣倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)整體重1170噸，脫氣倉(cāng)設(shè)備重320噸，鋼結(jié)構(gòu)安裝高度為32.6米—107米，框架整體設(shè)計(jì)為超高鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱全部采用焊接十字鋼，單根主柱重量就達(dá)到了27噸，為此項(xiàng)目部決定鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制采用工廠化預(yù)制，倒運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)。

　　▲脫氣倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)C-5009基礎(chǔ)吊裝，安裝標(biāo)高EL76.19米，重64噸，旋轉(zhuǎn)半徑34米，出桿長(zhǎng)度120米

　　▲脫氣倉(cāng)吊裝，安裝標(biāo)高EL76.19米，重230噸，旋轉(zhuǎn)半徑34米，出桿長(zhǎng)度150米

　　整體施工過(guò)程中危險(xiǎn)因素和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)都處于可控狀態(tài)，施工期間也遇到很多難點(diǎn)和問(wèn)題，例如，稱重模塊的安裝、設(shè)備穿鋼結(jié)構(gòu)框架時(shí)提升高度超高、框架外形尺寸超大等難題；連續(xù)的陰雨天氣、材料供貨不能及時(shí)等多種制約因素。為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部及時(shí)部署和協(xié)調(diào)。在作業(yè)方面，整個(gè)組對(duì)過(guò)程實(shí)施兩班倒工作制，24小時(shí)不間斷焊接。在技術(shù)方面，項(xiàng)目部組織了以專(zhuān)題會(huì)的形式多次專(zhuān)題研討、論證以保證吊、安裝的可行性和安全性。這一系列的努力體現(xiàn)了六分公司集體的凝聚力和大家同心協(xié)力奮發(fā)向上的精神，確保了PE裝置大件吊裝工作的圓滿結(jié)束。

　　▲脫氣倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)第四段吊裝，安裝標(biāo)高EL93.3米，重100噸，旋轉(zhuǎn)半徑34米，出桿長(zhǎng)度150米

　　▲脫氣倉(cāng)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)整體就位完成

新浦烯烴

新浦烯烴輕烴綜合利用項(xiàng)目即將投料試車(chē)

　　據(jù)*新消息，泰興新浦烯烴年產(chǎn)110萬(wàn)噸輕烴綜合利用項(xiàng)目已進(jìn)入緊張的機(jī)組試車(chē)階段，將于8月正式投料運(yùn)行，預(yù)示著泰興經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)將成為國(guó)內(nèi)第七個(gè)“大乙烯”化工園區(qū)。

　　該項(xiàng)目于2016年6月開(kāi)工建設(shè)，耗時(shí)三年完成?？偼顿Y55億元，建成后可年產(chǎn)65萬(wàn)噸乙烯、12萬(wàn)噸丙烯、1.45萬(wàn)噸氫氣、4.5萬(wàn)噸C4、3萬(wàn)噸甲烷、4.5萬(wàn)噸裂解汽油等,達(dá)產(chǎn)達(dá)效后預(yù)計(jì)可新增年銷(xiāo)售收入100億元。

　　這是中國(guó)首套由乙烷、丙烷裂解制備乙烯的裝置，乙烯獲得率高達(dá)80.5%，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)工藝中以石腦油制備乙烯的35%獲得率。此外，該項(xiàng)目中的單臺(tái)氣相裂解爐產(chǎn)能為目前全球*大。

　　預(yù)計(jì)投產(chǎn)后，泰興經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)園區(qū)內(nèi)的企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)自給自足，擺脫對(duì)進(jìn)口乙烯原料的依賴，并向下游延伸至聚氯乙烯、聚苯乙烯等產(chǎn)品。同時(shí)推動(dòng)園區(qū)乃至泰州化工產(chǎn)業(yè)完善布局、提升層次，助力區(qū)域經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。

　　由于烯烴項(xiàng)目素有“烯老大”之稱，行業(yè)地位舉足輕重，不僅在于乙烯是化工行業(yè)中產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)度極強(qiáng)的資源性產(chǎn)品，更在于具有項(xiàng)目裝置復(fù)雜、技術(shù)含量高、投資強(qiáng)度大等特點(diǎn)，故此次建成的110萬(wàn)噸輕烴綜合利用項(xiàng)目被評(píng)“具有很強(qiáng)的象征意義”。

萬(wàn)華化學(xué)

萬(wàn)華化學(xué)HDPE項(xiàng)目6353裝置粒料摻混倉(cāng)吊裝成功

　　7月23日，由中化六建寧波分公司承建的萬(wàn)華化學(xué)年產(chǎn)35/30萬(wàn)噸高密度聚乙烯/聚丙烯項(xiàng)目HDPE裝置粒料均化框架（6353）粒料摻混倉(cāng)吊裝順利完成。

　　本次吊裝的粒料摻混倉(cāng)吊裝重量33噸，高度31米，直徑8米。因7月份為各施工單位趕工期的關(guān)鍵時(shí)刻，現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，不僅需要克服設(shè)備進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸路線的難題，還需要選擇合適的吊車(chē)占位點(diǎn)。因此，在料倉(cāng)吊裝之前，技術(shù)人員*測(cè)量，反復(fù)論證，確定采用350噸超起汽車(chē)吊主吊、80噸履帶吊溜尾的吊裝方案，同時(shí)和各個(gè)單位進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，規(guī)劃運(yùn)輸路線，排好吊裝計(jì)劃，力求保證道路暢通，隨到隨吊，不影響各個(gè)施工單位的正常施工。

　　粒料均化框架總共有料倉(cāng)14臺(tái)，這是第一批兩臺(tái)料倉(cāng)吊裝。此次吊裝的成功，標(biāo)志著HDPE項(xiàng)目料倉(cāng)安裝工程正式拉開(kāi)序幕。

　　隨著地下管道和鋼結(jié)構(gòu)的按期完工，十建承建的煙臺(tái)萬(wàn)華化學(xué)聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化乙烯裝置工藝管道安裝日前已陸續(xù)展開(kāi)。

　　該項(xiàng)目工藝管道達(dá)到100萬(wàn)吋徑，其中超高壓蒸汽管道的特殊材質(zhì)焊接預(yù)估達(dá)到3萬(wàn)吋徑。