中科煉化EOEG裝置EO吸收塔及二氧化碳汽提塔順利吊裝

　　在短短三天時(shí)間內(nèi)，由上海工程公司總承包，五建公司負(fù)責(zé)施工、起運(yùn)公司負(fù)責(zé)大型設(shè)備吊裝任務(wù)的中科項(xiàng)目25萬噸/年EO/40萬噸/年EG裝置（簡(jiǎn)稱：EOEG裝置），緊張有序的完成了兩臺(tái)大塔設(shè)備的吊裝安裝工作，順利完成“大干150天”勞動(dòng)競(jìng)賽節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。

　　EOEG裝置T-203EO吸收塔是該裝置*重的塔器設(shè)備，其高48.3米，直徑7.9米，吊裝重量690噸。10月19日，在1250噸履帶起重機(jī)主吊，400噸履帶起重機(jī)溜尾的協(xié)調(diào)配合下，僅用1.5個(gè)小時(shí)，就將該吸收塔順利吊裝就位。

　　EOEG裝置T-202二氧化碳汽提塔是該裝置高的塔器設(shè)備，其高65.8米，直徑4.3米，重159.55噸。10月21日，在各單位的協(xié)調(diào)配合與750噸主吊車的精準(zhǔn)作業(yè)下，該塔順利吊裝就位。

　　為能按期完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，上海工程公司緊盯兩臺(tái)塔器材料的保供工作不放松，力保材料的按期供應(yīng)。五建公司全體參建員工經(jīng)過20多個(gè)晝夜加班勞作，克服各種不利因素，順利完成了設(shè)備勞動(dòng)保護(hù)平臺(tái)、附塔管線的安裝及設(shè)備管道保溫等工作。由于塔器基礎(chǔ)位于反應(yīng)框架和壓縮機(jī)廠房之間，間距狹小，設(shè)備吊裝難度大。履帶起重機(jī)需騎跨壓縮機(jī)廠房基礎(chǔ)，負(fù)載行走32米，才能將設(shè)備吊裝就位。吊裝時(shí)間緊、任務(wù)重、難度大，起運(yùn)公司統(tǒng)籌安排，積極與各單位溝通協(xié)調(diào)，晝夜加班加點(diǎn)，克服重重困難，排除安全隱患，為設(shè)備順利吊裝創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)條件。

　　EO吸收塔的吊裝就位，標(biāo)志著起運(yùn)公司順利突破中科項(xiàng)目合同內(nèi)大型設(shè)備吊裝400臺(tái)的總數(shù)量。