大慶石化：排查隱患 加強產(chǎn)銷銜接

(記者謝文艷) 3月8日，記者在大慶石化塑料廠成品一車間庫房門前看到，裝運人員正在緊張忙碌地進行裝車外運QL505P氯化聚乙烯樹脂產(chǎn)品。塑料廠調(diào)度長呂書軍介紹：“目前，固體化工產(chǎn)品下游客戶陸續(xù)開工復產(chǎn)，需求有所增加，我們立刻組織加班裝車，配合銷售儲運中心按計劃組織出廠。”

　　受新冠肺炎疫情影響，大慶石化成品油、橡塑等產(chǎn)品出廠困難，庫存較高，按集團公司部署安排，自2月17日以來，煉油裝置率先降負荷生產(chǎn)，化工區(qū)也逐步降低負荷。為確保各裝置在低負荷運行期間的平穩(wěn)運行，大慶石化各單位迅速行動，持續(xù)檢查低負荷運行裝置在生產(chǎn)設(shè)備、工藝防腐、安全環(huán)保等方面存在的偏離設(shè)計問題或潛在隱患，確保實現(xiàn)各裝置低負荷安全平穩(wěn)運行。

　　大慶石化明確指定問題監(jiān)控責任人，其中生產(chǎn)廠長是監(jiān)控生產(chǎn)工藝環(huán)保等問題的責任人，設(shè)備廠長是監(jiān)控設(shè)備儀表等問題的責任人，責任人只能為一人。各廠技術(shù)部門牽頭負責，做好低負荷裝置運行參數(shù)監(jiān)控，對于超工藝指標、設(shè)計數(shù)據(jù)的問題，落實防控措施。生產(chǎn)運行處每天對各裝置平穩(wěn)率內(nèi)控參數(shù)進行檢查，加強超標監(jiān)管。

　　大慶石化一方面積極防范低負荷生產(chǎn)帶來的安全風險，加強現(xiàn)場管理，保證各項作業(yè)安全受控，重點關(guān)注高危泵、換熱器、空冷器、長輸管線、呼吸閥、水封罐、火炬以及液位計、引壓管等小接管設(shè)備，加密巡檢，增加測溫、測振頻次，避免變更作業(yè)。另一方面，全力尋找成品油和化工產(chǎn)品流向，根據(jù)實際情況，確定產(chǎn)品運輸方式，確保后路暢通。

　　隨著疫情發(fā)展，ABS市場價格大幅度走低。針對此形勢，化工三廠合理安排生產(chǎn)任務，及時調(diào)整裝置運行負荷，并緊盯產(chǎn)品指標，加強質(zhì)量管控，車間各專業(yè)技術(shù)員深入一線，強化現(xiàn)場巡檢，及時發(fā)現(xiàn)解決生產(chǎn)問題，有效確保裝置平穩(wěn)生產(chǎn)，保障了產(chǎn)品質(zhì)量合格。

　　截至3月4日，塑料廠低壓聚乙烯裝置A線克服聚合反應劇烈等難題，已經(jīng)連續(xù)運行500天，創(chuàng)造了國內(nèi)同類裝置長周期運行的新紀錄。