面對疫情爆發(fā)給公司生產(chǎn)運營帶來的巨大困難,中韓石化精心謀劃,強化精益生產(chǎn),助力創(chuàng)效。
疫情發(fā)生后,乙烯下游企業(yè)魯華的原料碳九庫存不斷升高,導致乙烯汽油加氫裝置后路不暢,生產(chǎn)面臨較大困難。中韓石化及時根據(jù)產(chǎn)品性質安排汽油、柴油調(diào)和實驗,并與儲運部一起打通碳九進汽油、柴油罐區(qū)流程。截至目前,共接卸輕碳九約3800噸、重碳九約2400噸,有效降低了魯華庫存,緩解了乙烯汽油加氫后路壓力。
受疫情影響,該公司大幅度降低負荷,部分裝置停工,低負荷運行期間全公司能耗劑耗水平不理想,部分裝置甚至出現(xiàn)了降荷不降耗的現(xiàn)象。對此,該公司制定了新的節(jié)能工作計劃,針對裝置的用能情況,每周深入現(xiàn)場檢查裝置節(jié)能措施落實情況,定期通報考核。制定了用滿青電外供蒸汽量方案,鍋爐瓦斯消耗合計降低650標準立方米/小時;對管廊進行專項巡檢,發(fā)現(xiàn)并通報了21處蒸汽和疏水器漏點;對裝置氮氣、循環(huán)水進行專項檢查,對已停工裝置公用工程嚴格管理;牽頭完成了3號氣分裝置低溫熱系統(tǒng)投用,投用后裝置減少蒸汽耗量42噸/小時,相當于一臺CO爐的產(chǎn)汽量,系統(tǒng)投用后1號氣分循環(huán)水可完全關閉,節(jié)能效果顯著。
在生產(chǎn)負荷極限壓減的情況下,煉油最大限度保供乙烯。生產(chǎn)調(diào)整中,先后出現(xiàn)汽油蒸汽壓、汽油50%蒸發(fā)溫度及汽油辛烷值富余度大幅上升等異常情況,稍有不慎就會出現(xiàn)質量問題。該公司在短短兩周下達了近20次質量指標調(diào)整通知單和分析計劃調(diào)整通知單,并多次對生產(chǎn)調(diào)整后的產(chǎn)品質量進行預測,有效保證了產(chǎn)品出廠質量。
(冉曉鋒 伍麗華)
標簽:中韓石化 精益生產(chǎn)
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