“船用燃料油金屬項目分析完畢,結(jié)果經(jīng)審核無誤,現(xiàn)在馬上報出?!苯?,廣州石化檢驗中心第一化驗室儀器分析室內(nèi),加班忙碌了一個晚上的班組技術(shù)員吳仂霏,除去手上佩戴的丁腈工作手套,及時向生產(chǎn)工作群通報了第一次自主分析船燃重金屬的情況。
廣州石化開發(fā)生產(chǎn)的RMG180船用燃料油出廠分析項目中,重金屬含量的分析耗時最長,包括了鋁、硅、鋅、釩等七種重金屬的含量分析。由于檢驗中心沒有符合船燃重金屬分析標準的試驗條件,每次要送樣到廣州測試中心分析,不僅影響分析數(shù)據(jù)的及時性,影響產(chǎn)品出廠,而且還要支付不菲的費用。
在百日攻堅創(chuàng)效行動中,檢驗中心成立了技術(shù)攻關(guān)組,進行船燃重金屬項目的建崗和自主分析工作?!拔覀儾坏逊治龇椒ńㄆ饋恚€要對其進行優(yōu)化,在保證數(shù)據(jù)準確的基礎(chǔ)上盡量縮短分析時間,為提高罐容周轉(zhuǎn)、多出產(chǎn)品做貢獻?!钡谝换炇抑魅闻藝h說。
在一個多月的建崗期間,技術(shù)人員根據(jù)實驗數(shù)據(jù)對燃氣噴燈制樣等操作方法進行了持續(xù)改進,為縮短分析時間,分別對燒樣方式、灰化時間、取樣量進行對比及過程觀察,找到最佳方案,把實驗耗時由一個半工作日縮短到9個小時內(nèi)。實驗數(shù)據(jù)與第三方檢驗機構(gòu)進行比對,結(jié)果完全符合再現(xiàn)性要求。
“船燃重金屬項目實現(xiàn)自主快速分析后,不僅大大縮短了分析時間,實現(xiàn)了油罐當天調(diào)合當天就能分析出廠,而且節(jié)省第了三方檢測費用?!睓z驗中心生產(chǎn)技術(shù)室主任師黃小英說。
(黃敏清 卓益堅)
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