5月8日16時23分,廣州石化3號聚丙烯裝置首次使用氫氣調節(jié)法,成功生產出聚丙烯纖維料產品PPH-Y40-G,熔指高達40g/10min,是該裝置目前生產的最高熔融指數均聚產品,主要用于制作口罩S層紡粘布,還可應用于尿不濕等用品的生產,廣受市場歡迎。
在“百日攻堅創(chuàng)效”行動中,廣州石化以市場為導向,及時優(yōu)化產品結構,積極組織開發(fā)生產高熔指聚丙烯纖維料新產品。
3號聚丙烯裝置正常以生產高性能抗沖共聚聚丙烯產品為主,針對新產品PPH-Y40-G熔融指數高等控制難點,技術人員加班加點制定生產方案,優(yōu)化工藝參數;生產期間,管理、技術人員對生產過程進行全時程管控;針對產品熔融指數高,造粒困難,裝置人員提前對造粒機組進行全面保養(yǎng)維護,確保關鍵機組安全平穩(wěn)運行。
此外,針對市場對聚丙烯纖維料產品PPH-Y40-G粉料的需求,裝置將生產計劃調整為粒料和粉料“雙生產”模式,“分時段”開停造粒擠壓機組和“全時程”現場粉料包裝。為提高粉料包裝效率,裝置對包裝粉料口進行優(yōu)化改造,調整包料管線長度,包裝粉料速度由前期每小時12噸提升至16噸。
截至5月12日,3號聚丙烯裝置累計生產PPH-Y40-G粉料約1200噸,粒料約500噸,滿足市場對聚丙烯纖維料的需求。
(黃敏清 吳桂華)
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