金燦燦的銅棒上午還在等待著鍛造加工,下午就變成了成批亮閃閃的閥門,整個過程幾乎無須經(jīng)過人工。
走進埃美柯銅閥門公司,偌大的生產(chǎn)車間,成箱的閥門在近百臺機器操控下自動生產(chǎn)、包裝,而車間里僅有20多名員工?!捌髽I(yè)通過大量智能化改造,大大提升工作效率,目前公司的勞動生產(chǎn)率是行業(yè)的5倍?!卑C揽录瘓F總裁沈國強自豪地說。
沈國強最近正忙著與公司高管進行集團三年規(guī)劃的研討。“埃美柯的三年計劃是循環(huán)的,根據(jù)每年的發(fā)展環(huán)境和形勢,制定或調(diào)整發(fā)展目標、戰(zhàn)略?!鄙驀鴱娊榻B,“近三年計劃的核心是企業(yè)內(nèi)部智能化、對外‘雙市場’。在這一思想指導下,今年前7個月的銷售額實現(xiàn)增長,讓企業(yè)保持穩(wěn)健發(fā)展?!?/span>
智能引領,在“應變”過程中,埃美柯率先引進并開發(fā)了一批智能化生產(chǎn)設備。在一根銅棒變成閥門的過程中,以往通過機械鍛造,不僅浪費巨大,其間還需要人工在高溫下操作;而最近幾年連續(xù)引進智能液壓鍛造機后,同樣一噸銅的生產(chǎn)能力翻倍增長。
在閥門生產(chǎn)車間,一批機械手臂正代替人工,曾經(jīng)的裝配工李陽轉(zhuǎn)崗成了設備管理員?!耙郧吧a(chǎn)一個閥門,需要用手工進行密封加工、閥板加工、組裝、絞緊,現(xiàn)在我主要負責看管兩條流水線設備,工作輕松了,產(chǎn)量卻提高了。”李陽說。
無論是鍛造機還是閥門機加工生產(chǎn)設備,除了少量非標產(chǎn)品仍需要單獨制造外,目前埃美柯的銅閥門90%以上實現(xiàn)自動化甚至智能化生產(chǎn),去年銅閥門廠區(qū)僅83名員工,就實現(xiàn)了2.3億元的銷售收入。
智能化的背后,是員工結(jié)構(gòu)的調(diào)整。沈國強記得過去生產(chǎn)型工人占公司員工七成以上,最近兩年減至三成,取而代之的是大量的研發(fā)人員。
除了生產(chǎn)設備的智能化,研發(fā)人員還開發(fā)了一大批智能化的產(chǎn)品:通過APP控制,應用于中央空調(diào)、燃氣等領域的閥門能實現(xiàn)自動開關,控制流量;淋浴時產(chǎn)生的熱水余熱作為淋浴房的供暖使用……
產(chǎn)品本身的智能化,是沈國強口中“應變”的另一個題中之義。埃美柯以每年開發(fā)幾十款產(chǎn)品的速度,不僅產(chǎn)品緊跟時代,還參與了所有閥門標準的起草,取得了超過400項發(fā)明專利、實用新型專利和外觀設計專利,參與制訂各類國家、行業(yè)、團體標準超過80項。
沈國強介紹,公司堅持國內(nèi)國際市場“雙循環(huán)”,對以民用產(chǎn)品為主的埃美柯而言,國內(nèi)市場的“大循環(huán)”是企業(yè)市場開拓的根基。沈國強將老百姓家中的廚房和衛(wèi)生間設施看作“小康標志”,瞄準群眾生活息息相關的空間,埃美柯八成產(chǎn)品實現(xiàn)內(nèi)銷,今年上半年盡管受疫情影響,仍實現(xiàn)戰(zhàn)略目標。
“我們中國制造的閥門在國際上的競爭力越來越強?!贝蠹s5年前,歐洲閥門協(xié)會主席拉其奧在訪問埃美柯時,預言未來閥門市場是中國的;驀然回首,沈國強發(fā)現(xiàn)這一天已然到來?!艾F(xiàn)在我們與丹麥、日本、法國、意大利、英國、西班牙等國合作,在通用產(chǎn)品上配置智能化的附加功能,中國的技術得到了這些國家同行的肯定?!迸c此同時,埃美柯通過與丹麥等國的企業(yè)進行技術交流、設置保稅倉等方式,開拓國際市場。
企業(yè)家說
智能領“變” 方可“見招拆招”
從國際關系的風云際會,到新冠肺炎疫情的突如其來,2020年我們感受到改革開放40多年來,新挑戰(zhàn)超乎想象,真正“不以人的意志為轉(zhuǎn)移”。
然而,制造業(yè)在中國有明顯的優(yōu)勢:中國有完善的工業(yè)體系,中國人勤奮努力,中國在發(fā)展過程中具有制度優(yōu)越性?!爸圃鞆妵敝芬獔?zhí)著地走下去,同時也需要緊跟形勢,積極應變。
因此,傳統(tǒng)的制造企業(yè)在“練內(nèi)功”過程中,需要始終保持創(chuàng)新思維、利用智能引領。從技術改造到機器換人,從智能制造到“制造智能”,企業(yè)不僅能收獲勞動生產(chǎn)率的提高,還將獲得見招拆招、以變應變的技能。
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