一種大電流發(fā)生器的制作方法

本實用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大電流發(fā)生器。

背景技術(shù)：

TDL系列大電流發(fā)生器是電力、電氣行業(yè)在調(diào)試中需要大電流場所的必需設(shè)備。對熱繼電器、開關(guān)、互感器、交流接觸器、保護電路等進行測試；直接測出CT的變比和極性，及開關(guān)動作時間，對不良的被試品來說是破壞性的試驗。是供電企業(yè)、大型工廠、冶金、發(fā)電廠、鐵路等需要電力維修部門的必備設(shè)備。需要有大功率輸出電源滿足試驗要求，還要便于試驗人員方便的使用和攜帶，在試驗過程中在頻繁運輸、移動(產(chǎn)生振動)的同時還要保持試驗的精度及可靠性。

現(xiàn)有的大電流發(fā)生器在工作時產(chǎn)生較高的溫度，容易導(dǎo)致內(nèi)部的電學元件損毀，而且現(xiàn)有的，大電流發(fā)生器的散熱效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在散熱效果差的缺點，而提出的一種大電流發(fā)生器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種大電流發(fā)生器，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部頂端固定設(shè)有支撐架，所述支撐架的上表面固定設(shè)有發(fā)生器本體，所述殼體上位于所述支撐架的下方固定設(shè)有水箱，所述水箱的一側(cè)固定連接有一連接管，所述一連接管遠離所述水箱的一端固定連接有微型循環(huán)泵，所述微型循環(huán)泵固定在所述殼體上，所述微型循環(huán)泵遠離所述一連接管的一側(cè)固定連接有第二連接管，所述第二連接管遠離所述微型循環(huán)泵的一端固定連接有一制冷箱，所述第二連接管貫穿所述一制冷箱，所述一制冷箱固定在所述殼體上，所述第二連接管遠離所述微型循環(huán)泵的一端固定連接有一盤管，所述一盤管通過一固定座固定在所述殼體上，所述一盤管遠離所述第二連接管的一端通過第三連接管固定連接有第二盤管，所述第二盤管通過第二固定座固定在所述殼體上，所述第二盤管遠離所述第三連接管的一端固定連接有第四連接管，所述第四連接管遠離所述第二盤管的一端連通所述水箱，所述殼體上位于所述一固定座的上方設(shè)有進氣口，所述殼體的內(nèi)部位于所述進氣口的一側(cè)通過固定架固定連接有風扇，所述殼體上位于所述風扇的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)風板，所述殼體上遠離所述風扇的一側(cè)設(shè)有若干個出氣孔，所述殼體上位于所述固定架的上方固定連接有溫度傳感器，所述殼體的頂端固定設(shè)有若干個控制按鈕，所述殼體的頂端中間位置處固定設(shè)有控制器，所述殼體位于所述控制器的一側(cè)設(shè)有三個顯示屏，所述控制器通過導(dǎo)線連接所述微型循環(huán)泵、風扇、溫度傳感器和顯示屏。

優(yōu)選的，所述支撐架上設(shè)有若干個通孔。

優(yōu)選的，所述一盤管與所述第二盤管相互平行。

優(yōu)選的，所述微型循環(huán)泵通過導(dǎo)線連接所述發(fā)生器本體。

優(yōu)選的，所述第四連接管上設(shè)有第二制冷箱，所述第四連接管貫穿所述第二制冷箱。

本實用新型提出的一種大電流發(fā)生器，有益效果在于：本實用新型通過風扇結(jié)構(gòu)，在發(fā)生器內(nèi)部溫度升高時，有效的降低殼體內(nèi)部的溫度，當需要快速降低殼體內(nèi)部的溫度時，則可以啟動水冷循環(huán)散熱裝置，水冷循環(huán)散熱裝置和風扇裝置同時工作，快速有效的降低殼體內(nèi)部的溫度，結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好，散熱速度快。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種大電流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種大電流發(fā)生器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種大電流發(fā)生器的系統(tǒng)框圖。

圖中：殼體1、支撐架2、通孔3、發(fā)生器本體4、水箱5、連接管6、微型循環(huán)泵7、第二連接管8、制冷箱9、盤管10、固定座11、第三連接管12、第二盤管13、第二固定座14、第二制冷箱15、第四連接管16、固定架17、進氣口18、風扇19、出氣孔20、導(dǎo)風板21、溫度傳感器22、控制按鈕23、控制器24、顯示屏25。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種大電流發(fā)生器，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部頂端固定設(shè)有支撐架2，支撐架2的作用是支撐發(fā)生器本體4，支撐架2上設(shè)有若干個通孔3，通孔3的作用是幫助發(fā)生器本體4散熱，支撐架2的上表面固定設(shè)有發(fā)生器本體4，殼體1上位于支撐架2的下方固定設(shè)有水箱5，水箱5的作用是存儲循環(huán)水，水箱5的一側(cè)固定連接有連接管6，連接管6遠離水箱5的一端固定連接有微型循環(huán)泵7，循環(huán)泵7的作用是使得水流在管內(nèi)循環(huán)流動，微型循環(huán)泵7固定在殼體1上，微型循環(huán)泵7通過導(dǎo)線連接發(fā)生器本體4，微型循環(huán)泵7遠離連接管6的一側(cè)固定連接有第二連接管8，第二連接管8遠離微型循環(huán)泵7的一端固定連接有一制冷箱9，制冷箱9的作用是冷卻水流，第二連接管8貫穿一制冷箱9，一制冷箱9固定在殼體1上，第二連接管8遠離微型循環(huán)泵7的一端固定連接有一盤管10，一盤管10的作用是增大與氣體的接觸面積，加快散熱的速度，一盤管10通過一固定座11固定在殼體1上。

一盤管10遠離第二連接管8的一端通過第三連接管12固定連接有第二盤管13，第二盤管13的作用是增大與氣體的接觸面積，加快散熱的速度，一盤管10與第二盤管13相互平行，第二盤管13通過第二固定座14固定在殼體1上，第二盤管13遠離第三連接管12的一端固定連接有第四連接管16，第四連接管16上設(shè)有第二制冷箱15，第二制冷箱15的作用是降低水流的溫度，第四連接管16貫穿第二制冷箱15，第四連接管16遠離第二盤管13的一端連通水箱5。

殼體1上位于固定座11的上方設(shè)有進氣口18，殼體1的內(nèi)部位于進氣口18的一側(cè)通過固定架17固定連接有風扇19，風扇19的作用是降低發(fā)生器本體4的溫度，殼體1上位于風扇19的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)風板21，導(dǎo)風板21的作用是將熱風導(dǎo)入出氣孔20，殼體1上遠離風扇19的一側(cè)設(shè)有若干個出氣孔20，殼體1上位于固定架17的上方固定連接有溫度傳感器22，溫度傳感器22的作用是檢測殼體1內(nèi)的溫度，將溫度信號傳遞給控制器24，殼體1的頂端固定設(shè)有若干個控制按鈕23，殼體1的頂端中間位置處固定設(shè)有控制器24，控制器24的作用是在接收到溫度傳感器22的溫度信號后，與自身內(nèi)的設(shè)定值比較，當大于設(shè)定值時，控制器24控制微型循環(huán)泵7和風扇19啟動，為發(fā)生器本體4降溫，殼體1位于控制器24的一側(cè)設(shè)有三個顯示屏25，控制器24通過導(dǎo)線連接微型循環(huán)泵7、風扇19、溫度傳感器22和顯示屏25。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。