近日,尼康公司宣布發(fā)布225kV XT H 225 ST 2x微焦點(diǎn)X射線CT(計(jì)算機(jī)斷層掃描)系統(tǒng)。
隨著安裝在汽車行業(yè)產(chǎn)品上的電子和半導(dǎo)體零件的增加以及3D打印機(jī)的普及,通過(guò)各種方法成型的產(chǎn)品數(shù)量也在增加。汽車,電子零件,模具和電池等各個(gè)行業(yè)的制造商都需要在制造過(guò)程中對(duì)零件進(jìn)行內(nèi)部和非破壞性檢查。為了滿足這些需求,尼康開(kāi)發(fā)了XT H 225 ST 2x,可以簡(jiǎn)化操作并加快處理過(guò)程,而不會(huì)降低圖像質(zhì)量。
操作已大大簡(jiǎn)化,效率提高了一倍,增強(qiáng)了該系統(tǒng)對(duì)從博物館實(shí)驗(yàn)室到學(xué)術(shù)界再到研發(fā)部門再到工廠車間的廣泛應(yīng)用的適用性。
XT H 225 ST 2x可以無(wú)損地檢查和測(cè)量樣品的外部和內(nèi)部。對(duì)于質(zhì)量控制、故障分析和材料研究,必須能夠檢測(cè)到看不見(jiàn)的組件內(nèi)部。尼康提供了多種具有獨(dú)特的微焦點(diǎn)X射線源技術(shù)的高分辨率X射線CT檢查系統(tǒng)。
連續(xù)產(chǎn)生高功率X射線小焦點(diǎn)
“ Rotating.Target 2.0”可最大程度地提高收集到的數(shù)據(jù)質(zhì)量,從而提高圖像分辨率。旋轉(zhuǎn)目標(biāo)可以更有效地消散由小焦點(diǎn)尺寸產(chǎn)生的熱量,從而無(wú)需冷卻即可連續(xù)產(chǎn)生高功率X射線,并顯著提高掃描速度和分辨率。它還使需要預(yù)防性維護(hù)之前的運(yùn)行時(shí)間加倍,從而降低了成本并提高了設(shè)備的可用性。
通過(guò)自動(dòng)校準(zhǔn)提高測(cè)量精度
“ Local.Calibration” 允許在任何CT掃描位置快速,可重復(fù),自動(dòng)地校準(zhǔn)體素大小,而不需要用戶手動(dòng)執(zhí)行功能。它導(dǎo)致測(cè)量精度的根本提高。額外的好處是該過(guò)程是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)的,并且尺寸精度是可追溯的。
改善燈絲壽命和系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間
“自動(dòng)燈絲控制”可以智能地控制X射線源,使燈絲的壽命延長(zhǎng)一倍,從而降低成本并增加系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間,而不會(huì)損失微焦點(diǎn)分辨率。通過(guò)引入“ Quick.Change”即插即用燈絲杯,可大大減少停機(jī)時(shí)間。過(guò)去,每次更換燈絲時(shí)都需要調(diào)整位置。事先放置并調(diào)節(jié)好燈絲杯,可以大大減少更換時(shí)間。
無(wú)需使用“ Half.Turn CT”在X射線周期中將要檢查的樣品旋轉(zhuǎn)360度,只需旋轉(zhuǎn)180度以上即可獲得足夠質(zhì)量的圖像,以獲得同等質(zhì)量的圖像。將數(shù)據(jù)采集率提高100%,可使檢查效率提高一倍,在支持生產(chǎn)應(yīng)用程序時(shí)特別有用。調(diào)查小于1的旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)偽像(噪音),但是可以通過(guò)尼康優(yōu)化的重建軟件來(lái)減少這種偽像。
XT H系列提供自動(dòng)化模式以最大化CT生產(chǎn)率。自動(dòng)化的生產(chǎn)工作流程是完全可定制的,并具有自動(dòng)化的掃描,重建和數(shù)據(jù)分析功能。通過(guò)IPC通訊進(jìn)行完全控制,XT H系列可以配置自動(dòng)裝載器和機(jī)器人改造,以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和無(wú)縫集成到生產(chǎn)線中。