上海工程多領(lǐng)域工程技術(shù)開發(fā)成果豐碩

　　上海工程公司突出技術(shù)先導(dǎo)地位，開展技術(shù)交流和成果推介，積極與各大科研院校及單位開展戰(zhàn)略合作，推進(jìn)前瞻性技術(shù)攻關(guān)。日前，多項(xiàng)主營業(yè)務(wù)領(lǐng)域核心技術(shù)開發(fā)取得豐碩成績，為公司創(chuàng)建世界領(lǐng)先技術(shù)先導(dǎo)型工程公司夯實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)。

　　“16萬噸/年氧化法環(huán)己酮工藝包”通過中國石化科技部組織的項(xiàng)目審查。

　　“16萬噸/年氧化法環(huán)己酮工藝包開發(fā)及關(guān)鍵設(shè)備工程放大研究”由上海工程公司和巴陵石化、華東理工大學(xué)共同承擔(dān)。項(xiàng)目組結(jié)合工業(yè)裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行氧化法環(huán)己酮全流程模擬和優(yōu)化研究，在項(xiàng)目執(zhí)行中，研究確定環(huán)己烷氧化多釜串聯(lián)流程；開發(fā)大型環(huán)己烷氧化反應(yīng)器、CHHP分解反應(yīng)器、環(huán)己醇脫氫反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備；集成利用氧化尾氣催化焚燒、膨脹發(fā)電等節(jié)能技術(shù)。與會專家一致認(rèn)為，該工藝包技術(shù)基礎(chǔ)扎實(shí)，設(shè)計指標(biāo)先進(jìn)，與現(xiàn)有裝置相比具有物耗能耗低、投資低、三廢排放少等特點(diǎn)。

　　“PTA裝置大型鈦冷凝器節(jié)材節(jié)水技術(shù)”“醋酸、水分離新工藝工藝包開發(fā)”兩項(xiàng)課題通過中國石化科技部組織的項(xiàng)目驗(yàn)收。

　　在與揚(yáng)子石化共同承擔(dān)的“PTA裝置大型鈦冷凝器節(jié)材節(jié)水技術(shù)”項(xiàng)目中，項(xiàng)目組完成水蒸氣在鈦材表面冷凝機(jī)理研究，獲得在混合介質(zhì)及大量不凝性氣體存在條件下，鈦材表面的冷凝傳熱系數(shù)，形成可應(yīng)用于大型PTA裝置鈦冷凝器的傳熱設(shè)計準(zhǔn)則；進(jìn)行鈦內(nèi)波外螺紋管強(qiáng)化管內(nèi)冷凝特性的研究，開發(fā)內(nèi)波外螺紋鈦管高效冷凝器設(shè)計制造技術(shù)；提出了揚(yáng)子石化各PTA裝置大型鈦冷凝器節(jié)材節(jié)水調(diào)優(yōu)方案。

　　在“醋酸、水分離新工藝工藝包開發(fā)”項(xiàng)目中，項(xiàng)目組開發(fā)新型萃取劑和共沸劑體系，并以此為基礎(chǔ)，開發(fā)設(shè)計節(jié)能工藝工藝包。該工藝包主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外同類工藝裝置標(biāo)準(zhǔn)。

　　“CHP 法制環(huán)氧丙烷全流程中試研究”通過中國石化科技部組織的專家評議。

　　該項(xiàng)目由上海工程公司、上海石油化工研究院、天津石化共同承擔(dān)，完成了丙烯環(huán)氧化和芐醇?xì)浣獯呋瘎┑臄U(kuò)大制備，催化劑性能重復(fù)小試結(jié)果；完成了異丙苯氧化 單元、丙烯環(huán)氧化單元、PO精制單元等的工藝設(shè)計，建成全流程中試裝置；開展CHP法制環(huán)氧丙燒全流程中試，1200小時連續(xù)循環(huán)運(yùn)行結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求。通過全流程中試的驗(yàn)證，CHP法制環(huán)氧丙烷工藝流程合理，裝置運(yùn)行安全平穩(wěn)，主要工藝參數(shù)滿足工業(yè)示范裝置設(shè)計要求，可為大型工業(yè)裝置設(shè)計、建設(shè)、開工和運(yùn)行提供 技術(shù)支持。

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