蘭州石化乙烯廠主要產(chǎn)品產(chǎn)量實現(xiàn)“雙過半”

作者： 2021年07月29日 來源： 瀏覽量：
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蘭州石化乙烯廠認真貫徹高質(zhì)量發(fā)展部署，堅持“大平穩(wěn)出大效益”理念，緊密圍繞“13522”工作思路，勇挑責(zé)任，抓班子、帶隊伍，保安環(huán)、強管理，快行動、創(chuàng)效益，抓實“三降三增”打
 蘭州石化乙烯廠認真貫徹高質(zhì)量發(fā)展部署，堅持“大平穩(wěn)出大效益”理念，緊密圍繞“13522”工作思路，勇挑責(zé)任，抓班子、帶隊伍，保安環(huán)、強管理，快行動、創(chuàng)效益，抓實“三降三增”打造提質(zhì)增效“升級版”，持續(xù)開展“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、高質(zhì)量、創(chuàng)一流”主題教育活動，深化黨史學(xué)習(xí)教育，苦練內(nèi)功，凝聚高質(zhì)量發(fā)展活力，保持了安全環(huán)保、平穩(wěn)運行“兩受控”，生產(chǎn)、隊伍“兩穩(wěn)定”良好態(tài)勢。
 
　　上半年，累計生產(chǎn)乙烯24.78萬噸、丙烯12.89萬噸、高壓聚乙烯10.35萬噸、丁二烯5.2萬噸，產(chǎn)量均超額完成任務(wù)；13項技經(jīng)指標達到公司一檔，乙烯加工損失率0.12%，較好完成公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。
 
　　壓實責(zé)任控風(fēng)險，精細控制抓現(xiàn)場。乙烯廠堅持目標導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，深化“雙預(yù)防”管控，抓實71項HSE重點工作，辨識風(fēng)險11162項，編制“一分鐘”應(yīng)急處置提示卡278個，組織各級演練251次，分廠榮獲蘭州石化公司青工安全技能競賽團體一等獎。推進安全生產(chǎn)專項整治三年行動，整改各類問題52項，持續(xù)夯實安全平穩(wěn)運行基礎(chǔ)。乙烯裝置清焦罐改造、雨污分流項目建成投用，裂解爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)項目完成驗收；固廢合規(guī)處置率100%，LDAR檢測修復(fù)泄漏點320個，外排污染物達標率100%。清潔生產(chǎn)管理水平有效提升。
 
　　狠抓關(guān)鍵機組“五位一體”特護，關(guān)鍵機組非計劃損工時數(shù)、機泵故障維修間遠低于公司創(chuàng)標指標，故障較近三年平均值下降53.3%，靜密封泄漏率控制在0.1‰以下。推進全流程優(yōu)化項目，強化自控和報警系統(tǒng)管理，汽油加氫、聚丙烯、全密度聚乙烯三套裝置自控率接近95%。檢維修標準化成效凸顯，檢維修施工類問題同比下降63%；編制完成大檢修計劃初版，確定檢修項目807項，各裝置全生命周期評分均達900分以上。
 
　　精益管理促優(yōu)化，科研提質(zhì)搶市場。乙烯廠著眼公司生產(chǎn)平衡大局，落實“三精”管理策略，快速行動推進“四個一流”工廠建設(shè)。開展“二定三專”監(jiān)督檢查9次，整改問題70項；完成13套裝置工藝卡片、77項指標修訂。突出技術(shù)攻關(guān)保穩(wěn)定，乙烯裝置高負荷率95.9%，5月平均日產(chǎn)乙烯1411噸創(chuàng)歷史最優(yōu)紀錄。優(yōu)化統(tǒng)籌保平衡，丁二烯、聚丙烯裝置高負荷運行，保障了公司裂解碳四、丙烯低庫存運行；攻克全密度聚乙烯粉料包裝難題，高質(zhì)量支援榆林乙烯開工所需800噸種子料。
 
　　乙烯廠落實“一品一策”，強化品牌培育，強力推進“產(chǎn)學(xué)研用”融合，集團公司科技重大專項4項、公司項目6項有序推進，RPE60I工業(yè)化開發(fā)等3個項目準備驗收；開展7項質(zhì)量攻關(guān)，車用料EP533N、EP508N彎曲模量提升20%；電子保護膜料2420H應(yīng)用于A級膜領(lǐng)域。成功試生產(chǎn)高抗沖車用料SP531、超高壓電纜料CL2120P；特色產(chǎn)品聚丙烯醫(yī)用料RP260獲“甘肅好品牌”榮譽稱號，國內(nèi)市場占有率超過70%。高剛車用料系列產(chǎn)品408N、508N得到普利特等知名用戶認可，進入推廣提量階段；醫(yī)用料、車用料等高效厚利產(chǎn)品占比88.24%，創(chuàng)歷史新高。
 
　　精準施策深挖潛，改革創(chuàng)新提效能。上半年，乙烯廠推進提質(zhì)增效“升級版”8個方面143項305條措施，成績顯著。通過優(yōu)化控制，細化對標管理，高壓聚乙烯裝置保持高負荷運行，聚丙烯裝置投用E310循環(huán)利用丙烯降低消耗，全密度聚乙烯裝置緊盯市場轉(zhuǎn)產(chǎn)鈦系產(chǎn)品，實現(xiàn)增產(chǎn)增效。關(guān)鍵備件及進口設(shè)備維修實現(xiàn)國產(chǎn)化降低采購費用，主要裝置使用國產(chǎn)催化劑替代進口穩(wěn)定生產(chǎn)，有效降低了生產(chǎn)成本。
 
　　乙烯廠統(tǒng)籌謀劃三支隊伍建設(shè)，落實保障措施，6月1日實現(xiàn)“四班兩運轉(zhuǎn)”模式平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)“兩穩(wěn)一增”目標。抓實年度重點任務(wù)分解及督查督辦55項內(nèi)容，將“三精”管理貫穿在生產(chǎn)經(jīng)營全過程，結(jié)合低標準整治抓實“四堅持兩突出”崗檢，查出問題653項，問題整改率100%。通過星級認定32人，全崗?fù)?人；建成賀平林技能專家工作室、顏魯惠勞模創(chuàng)新工作室，舉辦乙烯講堂14期，培訓(xùn)572人次；3名員工包攬公司聚丙烯操作工技能大賽前三名，推進全員素質(zhì)提升。
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