薄膜蒸發(fā)器基本原理？哪些領(lǐng)域適合使用MVR薄膜蒸發(fā)器？

蒸發(fā)器種類有很多，薄膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，薄膜蒸發(fā)器是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)。

薄膜蒸發(fā)器基本原理：

按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、氣液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為膜式換熱器。

薄膜蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，薄膜蒸發(fā)器具有良好的耐腐蝕性，運(yùn)行穩(wěn)定，使用時(shí)間長。

薄膜蒸發(fā)器工作原理：

預(yù)熱到一定溫度的料液自薄膜蒸發(fā)器上部進(jìn)口進(jìn)入蒸發(fā)器，被旋轉(zhuǎn)的液體分布器，分成多股物流流入圓筒內(nèi)壁。每股物料在加熱內(nèi)壁形成均勻液膜。

液膜吸收加熱介質(zhì)傳給蒸發(fā)表面的熱量，在其表面進(jìn)行物質(zhì)的迅速蒸發(fā)，反復(fù)蒸發(fā)，料液逐漸被濃縮。

薄膜蒸發(fā)器內(nèi)所蒸發(fā)的二次蒸汽通過二次蒸汽出口到外部冷凝器冷凝，冷凝器的冷卻介質(zhì)一般為常溫的水。因蒸發(fā)往往是帶氣泡和液體飛濺的沸騰蒸發(fā)過程，二次蒸汽被冷凝之前，需要通過霧沫分離器，把夾帶的液滴去除。

薄膜蒸發(fā)器是新型高效蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)強(qiáng)度大，對(duì)熱敏性物料的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)黏稠、結(jié)垢和結(jié)晶物料的適應(yīng)性也比較好。薄膜蒸發(fā)器的成品濃度可調(diào)節(jié)幅度大。

MVR薄膜蒸發(fā)器由于運(yùn)行的低成本性及操作簡單性，越來越被有需求用戶認(rèn)可。但是MVR薄膜蒸發(fā)器并不適用于所有物料。

對(duì)于一些雜質(zhì)含量較高、含固率較高的、沸點(diǎn)升高較高的物料不合適。因?yàn)镸VR薄膜蒸發(fā)器的熱源是二次蒸汽通過壓縮機(jī)提高焓值后作為熱源再利用，一般情況下二次蒸汽的溫度提高值在≤20，熱源和被蒸發(fā)的液體沸點(diǎn)之間需要一定的溫度差才能有蒸發(fā)的推動(dòng)力，因此，沸升較高的物料不適合使用MVR薄膜蒸發(fā)器。但是在蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量較大，在前期很大蒸發(fā)量沸點(diǎn)升高不是很高的情況下，可以與多效蒸發(fā)器分段進(jìn)行處理，前部分采用MVR薄膜蒸發(fā)器，后部分濃度高沸點(diǎn)高后采用多效蒸發(fā)器。

對(duì)于一些腐蝕性極強(qiáng)的物料需慎重選擇，因?yàn)槎纹鳛闊嵩词褂?，有一定的腐蝕性，因此對(duì)壓縮機(jī)的材質(zhì)要求較高，這樣會(huì)增加設(shè)備的投資費(fèi)用。