東方希望侯琦琦：數(shù)字生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型

作者： 2022年01月24日 來源： 瀏覽量：
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1月5日，在2022制造業(yè)釘峰會(huì)上，東方希望產(chǎn)品總經(jīng)理侯琦琦發(fā)表關(guān)于數(shù)字生產(chǎn)力的主題演講。侯琦琦認(rèn)為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是解決傳統(tǒng)制造行業(yè)在組織協(xié)同、人員效率、標(biāo)準(zhǔn)管理、項(xiàng)目建設(shè)、數(shù)據(jù)流通和數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等方面問題的最
　　1月5日，在2022制造業(yè)釘峰會(huì)上，東方希望產(chǎn)品總經(jīng)理侯琦琦發(fā)表關(guān)于數(shù)字生產(chǎn)力的主題演講。侯琦琦認(rèn)為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是解決傳統(tǒng)制造行業(yè)在組織協(xié)同、人員效率、標(biāo)準(zhǔn)管理、項(xiàng)目建設(shè)、數(shù)據(jù)流通和數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等方面問題的最佳方案。
　　“所有的基礎(chǔ)型管理業(yè)務(wù)都有必要實(shí)現(xiàn)集中和共享?！焙铉谘葜v中指出，“釘釘有著天然的優(yōu)勢(shì)，具有比較開放的生態(tài)底座。目前，釘釘已經(jīng)成為東方希望集團(tuán)全鏈路數(shù)字化的超級(jí)入口。組織數(shù)字化的本質(zhì)是培養(yǎng)每個(gè)人具有數(shù)字化的意識(shí)和思維，我們希望從管理層到基層都能夠通過數(shù)字化思維解決問題。”
　　侯琦琦還談到了對(duì)于未來工廠的期望。他表示，未來工廠應(yīng)該從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā)，利用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自制、數(shù)字化運(yùn)營(yíng)。“東方希望集團(tuán)本身就是云釘一體的受益者，未來我們也希望借助數(shù)字化理念，帶動(dòng)上下游客戶一起做好產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。”侯琦琦說。

　　圖：東方希望產(chǎn)品總經(jīng)理侯琦琦在2022制造業(yè)釘峰會(huì)上發(fā)表演講
　　以下為演講實(shí)錄：
　　各位來賓、各位制造業(yè)的朋友，還有釘釘?shù)幕锇?，大家下午好，我是東方希望集團(tuán)的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人侯琦琦。我分享的主題是《數(shù)字生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)“未來工廠”》。
　　關(guān)于傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，每家企業(yè)都有不一樣的認(rèn)知和實(shí)踐，我將分享一下東方希望集團(tuán)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)未來公司的一些暢想。
　　東方希望集團(tuán)總部位于上海浦東，現(xiàn)有企業(yè)300余家，員工3萬(wàn)多人，年產(chǎn)值超過千億元。集團(tuán)的業(yè)務(wù)版塊包括中化工，是典型的傳統(tǒng)制造企業(yè)。而中化工的主要業(yè)務(wù)包含電力、電解鋁、氧化鋁、光伏等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，主要的產(chǎn)業(yè)園區(qū)分布在新疆、內(nèi)蒙、河南、重慶等地，在2020年榮獲中國(guó)民營(yíng)制造企業(yè)500強(qiáng)第28位。
　　在早期的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，我們也和大多數(shù)的制造企業(yè)一樣面臨著很多問題，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造行業(yè)，數(shù)字化、智能化的程度普遍較低，尤其是集團(tuán)型的公司需要跨地域、組織的協(xié)同辦公。而在我們集團(tuán)內(nèi)部，組織協(xié)同、人員效率、標(biāo)準(zhǔn)管理、項(xiàng)目建設(shè)、數(shù)據(jù)流通和數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等問題表現(xiàn)得尤為突出。從組織協(xié)同和人員效率方面舉例，在傳統(tǒng)制造業(yè)，我們的一線員工或者是各個(gè)分公司制造業(yè)的管理層，不管任何一方需要發(fā)起或者審批協(xié)同的時(shí)候，都要去現(xiàn)場(chǎng)采集完數(shù)據(jù)，再回到DC機(jī)房起協(xié)同。這樣做的結(jié)果勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致效率低下，業(yè)務(wù)審批流程長(zhǎng)。
　　東方希望是集團(tuán)公司，行業(yè)化差異比較大，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的定義有不同的理解。比如物料管理，財(cái)務(wù)側(cè)和生產(chǎn)側(cè)對(duì)物料的定義就會(huì)有差異，導(dǎo)致不同維度的統(tǒng)計(jì)會(huì)有不同的結(jié)果，沒辦法為管理提供重要依據(jù)。
　　一般企業(yè)或者制造業(yè)遇到這種問題的解決方式是，搭建一些單業(yè)務(wù)場(chǎng)景的解決方案，比如做一系列的數(shù)字化項(xiàng)目。但本質(zhì)上不能解決根本問題，隨著這些項(xiàng)目越用越久之后，還會(huì)引發(fā)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)和數(shù)據(jù)流通的新問題，而且這些項(xiàng)目迭代升級(jí)起來，會(huì)對(duì)業(yè)務(wù)鏈造成非常大的傷害。
　　在面對(duì)這些問題的時(shí)候，我們認(rèn)為所有的數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須要有統(tǒng)一的規(guī)劃和明確的目標(biāo)。從2016年開始，我們集團(tuán)初步做了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的規(guī)劃，也明確制定了每年必須要實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵指標(biāo)。
　　?2017年，我們的統(tǒng)一門戶上線，實(shí)現(xiàn)了單點(diǎn)登錄，發(fā)布公告等一系列的業(yè)務(wù)。同時(shí)，釘釘也在2017年作為我們移動(dòng)端的入口同步上線。
　　?2018年，做了專屬釘釘?shù)牡鬃?、業(yè)財(cái)一體化、物流平臺(tái)。
　　?2019年，上線了財(cái)務(wù)共享、智能供應(yīng)鏈。
　　?2020年，上線了人事共享、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和合同管理等。
　　從整體規(guī)劃來講，我們認(rèn)為所有的基礎(chǔ)型管理業(yè)務(wù)都有必要實(shí)現(xiàn)集中和共享。
　　隨著項(xiàng)目的逐年增多，數(shù)字化項(xiàng)目建設(shè)離不開統(tǒng)一的架構(gòu)支撐，我們的架構(gòu)包含從IOT接入層到SaaS層，再到PaaS層（主要包含業(yè)務(wù)中臺(tái)、數(shù)據(jù)中臺(tái)和技術(shù)中臺(tái)），再到頂層的SaaS化應(yīng)用。
　　做到這些之后，我們發(fā)現(xiàn)統(tǒng)一的架構(gòu)解決了一個(gè)核心的問題，就是企業(yè)重復(fù)搭建和反復(fù)搭建的問題解決了，節(jié)省了大量的成本。
　　其實(shí)從2016年開始，我們已經(jīng)接觸釘釘，集團(tuán)也規(guī)劃要實(shí)現(xiàn)移動(dòng)化辦公。釘釘有著天然的優(yōu)勢(shì)，具有比較開放的生態(tài)底座。隨著合作越來越深入，我們也逐步體會(huì)到釘釘帶給我們的價(jià)值。
　　目前釘釘已經(jīng)成為東方希望集團(tuán)全鏈路數(shù)字化的超級(jí)入口，在我們的數(shù)字化團(tuán)隊(duì)里，甚至有每30分鐘必須看一次釘釘?shù)墓ぷ髁?xí)慣，力求做到事事有回應(yīng)，件件有著落，充分保障用戶體驗(yàn)。
　　在用釘釘?shù)倪^程中，我們一直在想如何用釘釘發(fā)揮更大的價(jià)值，我們面臨新的挑戰(zhàn)。下面我來分享一些東方希望集團(tuán)和釘釘?shù)墓矂?chuàng)。
　　隨著集團(tuán)業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)張，工廠由原來的兩百家增長(zhǎng)至三百多家，但組織架構(gòu)卻簡(jiǎn)化了，由原來的7級(jí)簡(jiǎn)化為不到4級(jí)的審批管理。組織扁平化帶來的是管理效率和審批效率的大幅提升，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了90%的業(yè)務(wù)數(shù)字化。
　　在東方希望，釘釘確實(shí)是一種工作方式。一方面是釘釘提供了優(yōu)質(zhì)、便捷、高效的服務(wù)，另一方面也是東方希望集團(tuán)全員數(shù)字化思維的體現(xiàn)。組織數(shù)字化的本質(zhì)是培養(yǎng)每個(gè)人具有數(shù)字化的意識(shí)和思維，我們希望從管理層到基層都能夠通過數(shù)字化思維解決問題。
　　我們做了一站式的組織服務(wù)平臺(tái)，首先解決了員工最關(guān)心的問題，包含員工的入轉(zhuǎn)調(diào)離、薪資績(jī)效、考勤、培訓(xùn)等。
　　以前，員工需要辦理證明開具，尤其是一線員工需要找到不同的業(yè)務(wù)歸口。上線釘釘之后，員工可以自助完成證明開具，不僅避免了行政人員的工作量，也大大提高了員工的積極性和滿意度。
　　之前新員工的入職簽訂勞動(dòng)合同需要人事和員工做簽字、蓋章、存檔等大量的線下工作。在釘釘上線勞動(dòng)合同之后，只需要線上完成簽字即可。我們提倡是把數(shù)字化服務(wù)做得出來，也用得起來。
　　解決了人和人的連接問題，接下來做的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)。我們開始打造流程型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，我們認(rèn)為在生產(chǎn)過程中，標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)管理的核心，安環(huán)是保障，設(shè)備是基礎(chǔ)。
　　首先我們要實(shí)現(xiàn)的是設(shè)備實(shí)時(shí)在線，通過傳感器和云端能力，現(xiàn)場(chǎng)人員和公司管理者可以實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境各個(gè)環(huán)節(jié)的指標(biāo)狀態(tài)。
　　在某一個(gè)生產(chǎn)過程中，指標(biāo)出現(xiàn)異常不能及時(shí)處理，會(huì)給企業(yè)帶來上億的經(jīng)濟(jì)損失，這對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)尤為明顯。所以，我們搭建了標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備管理系統(tǒng)，集成在釘釘上面，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)、設(shè)備、環(huán)境，不同的色帶代表不同緊急程度的預(yù)警信息。當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)推送釘釘消息，出現(xiàn)更緊急的情況會(huì)自動(dòng)打電話通知到對(duì)應(yīng)的負(fù)責(zé)人，確保能夠?qū)崟r(shí)處理，處理后能夠留下對(duì)應(yīng)的維修記錄，做到生產(chǎn)可追溯。真正實(shí)現(xiàn)了從人找機(jī)器到機(jī)器找人。
　　對(duì)生產(chǎn)制造而言，設(shè)備非停是致命的，所以我們會(huì)做一系列的預(yù)警和報(bào)警信息，保障生產(chǎn)。
　　設(shè)備聯(lián)網(wǎng)之后會(huì)有大量的數(shù)據(jù)，我們通過4個(gè)方面進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。從IOT的數(shù)據(jù)接入，云中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的匯聚、治理和分析，形成關(guān)鍵的指標(biāo)報(bào)表。目前，集團(tuán)已經(jīng)有百萬(wàn)級(jí)別的供應(yīng)參數(shù)上云，每個(gè)月產(chǎn)生幾十億的數(shù)據(jù)量，為生產(chǎn)決策提供了有力的保障。
　　依賴云機(jī)一體的模式，通過釘釘，我們可以隨時(shí)隨地看到各個(gè)工廠的運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備、組織、人的關(guān)系由原來的流程驅(qū)動(dòng)關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)關(guān)系。剛才的嘉賓也有分享過維修的業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，在傳統(tǒng)制造業(yè)里常見的解決方案要么是定期維修，要么是等設(shè)備壞了再去維修，無論哪種，對(duì)制造業(yè)來講都不是最優(yōu)方案。
　　基于設(shè)備在線后，我們轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)測(cè)性的維護(hù)和智能診斷，檢測(cè)工具更有針對(duì)性。比如原來的一次巡檢業(yè)務(wù)需要兩個(gè)小時(shí)才能完成，現(xiàn)在通過更精確的預(yù)測(cè)性巡檢，半小時(shí)內(nèi)就能完成，大幅降低了檢修成本，也能更穩(wěn)定的保障生產(chǎn)。
　　不僅是生產(chǎn)，供應(yīng)鏈也是傳統(tǒng)制造業(yè)中非常重要的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。我們搭建了集團(tuán)統(tǒng)一的智能供應(yīng)鏈平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了客戶自助下單，司機(jī)自助進(jìn)場(chǎng)等業(yè)務(wù)閉環(huán)，不僅連接了上下游的B端用戶，同時(shí)也服務(wù)于我們C端的個(gè)體司機(jī)。比如我們?cè)诿刻焱ㄍ玖?000車以上的工廠，只留一個(gè)值班人員處理突發(fā)的異常情況就夠了，不需要再配專職的物流員等崗位，而且司機(jī)可以對(duì)本次的進(jìn)出場(chǎng)、裝卸業(yè)務(wù)進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)也會(huì)實(shí)時(shí)提醒裝卸人員和管理者，真正做到業(yè)務(wù)高效集中，數(shù)據(jù)安全透明。
　　在疫情期間，集團(tuán)內(nèi)的無接觸式業(yè)務(wù)更能保障人、事、物的安全。
　　關(guān)于未來工廠，我們常聽到數(shù)字孿生、三維可視化、AI智能分析等這類熱詞。我們認(rèn)為所有的新技術(shù)都應(yīng)該為企業(yè)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，我們希望的未來工廠是從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā)，利用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自制、數(shù)字化運(yùn)營(yíng)，這也是我們對(duì)未來工廠的期望。
　　東方希望集團(tuán)在2021年正式成立單獨(dú)的數(shù)科板塊來發(fā)揮更大的價(jià)值，我們將與釘釘一起共同服務(wù)產(chǎn)業(yè)。
　　未來，我們希望有更好的企業(yè)和我們一起在釘釘上探索組織數(shù)字化和業(yè)務(wù)數(shù)字化，用自己的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，在流程制造領(lǐng)域與釘釘、與各位同行一起進(jìn)步，謝謝大家！
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