貫徹落實集團公司工作會議精神·企業(yè)行動 大慶葡萄花油田補液增能治理欠注井 累計增

　　（記者潘國良 通訊員 徐立志 文海波 孫曉麗）4月10日，在大慶油田采油七廠葡北油田葡91-斜91井井場，科研人員仔細檢查著工藝設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，密切關(guān)注各項施工參數(shù)。“經(jīng)過測算，平均單井增注達到1100立方米，平均井組增產(chǎn)300噸以上，區(qū)塊自然遞減率減緩5個百分點以上。目前，這項技術(shù)已經(jīng)具備了向油田大面積推廣的條件。”采油七廠工藝研究所綜合方案室副主任黃沖介紹說。

　　經(jīng)過大慶油田采油七廠科研人員5年的持續(xù)攻關(guān)，一項專門用于解決外圍低滲油田欠注難題的實用新技術(shù)——補液增能技術(shù)，具備了在大慶油田全面推廣應(yīng)用的條件。截至目前，此項技術(shù)已完成現(xiàn)場應(yīng)用65井（次），累計增油突破兩萬噸。

　　補液增能技術(shù)是利用地面橇裝注入設(shè)備，將增能液連續(xù)注入目的層段，改善地層滲透性，增加地下存水率，起到能量補充和地層解堵的雙重作用，從而達到治理欠注井的目的。

　　“每年冬季，油田都有大批欠注井因無法治理而被迫掃線關(guān)井，對產(chǎn)量造成比較大的影響，僅我們廠平均每年就有200多口井關(guān)井。今年，我們有針對性地選取了10口典型的關(guān)停注水井開展施工，首次在低溫條件下進行補液增能技術(shù)試驗應(yīng)用，此舉將進一步拓展這項技術(shù)的適用范圍，預(yù)計全年可增油3000噸，投入產(chǎn)出比達1：5以上。”采油七廠工藝研究所綜合方案室主任沈強介紹說。

　　自2017年開始，采油七廠應(yīng)用補液增能技術(shù)先后開展了外圍低滲油田欠注水井單井治理試驗、老區(qū)油田高含水區(qū)塊油井單井治理試驗、外圍低滲油田欠注區(qū)塊整體治理試驗等多種類型的現(xiàn)場試驗。在成本占比最大的注入劑規(guī)模設(shè)計上，科研人員以欠注區(qū)塊補液、區(qū)域個性設(shè)計為原則，綜合考量平面欠注井排分布、小層窄條狀發(fā)育等特征，對區(qū)塊平面進行劃分，合理優(yōu)化各小層施工規(guī)模，發(fā)揮對應(yīng)增能效果，優(yōu)化后平均單井注入量降低600立方米，節(jié)約費用2.4萬元。在敖106-3欠注井區(qū)整體治理試驗中，科研人員在方案編制上采取優(yōu)選關(guān)鍵井集中治理、細化單井層個性治理、清水替代驅(qū)液劑等方式累計減少投入522萬元，不僅取得累計增油5455噸的良好效果，而且創(chuàng)出外圍低滲區(qū)塊平均單井措施投入產(chǎn)出比達1：5.04的效益新高度。實驗不僅證明了補液增能技術(shù)具有廣泛的技術(shù)適應(yīng)性，而且取得了良好的應(yīng)用效果。