(記者王成凱 通訊員 童根)6月6日,塔里木油田完成會戰(zhàn)以來規(guī)模最大的高耗能設備能效普查監(jiān)測,通過對高耗能設備“減脂瘦身”,僅運維提效一項年均可降低能耗4300萬千瓦時,減少的碳排放相當于植樹38萬棵。
今年年初以來,塔里木油田錨定“雙碳”目標,加強頂層設計,設備物資、安全環(huán)保等各系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力,推進能效管理從局部到系統(tǒng)、從數(shù)量到質量的轉變,助力“綠色企業(yè)”創(chuàng)建,實現(xiàn)社會和經(jīng)濟效益雙贏。
源頭“減脂”,設計選型優(yōu)中選優(yōu)。全油田設備能耗占總能耗的57%,不從源頭控制能耗,生產(chǎn)成本就難以大幅下降。塔里木油田在新設備設計選型上下功夫,創(chuàng)新應用“夾點技術”設計方法,統(tǒng)籌考慮設備的安全性、經(jīng)濟性、環(huán)境友好性、操作便利性等因素,讓設備在安全平穩(wěn)運行的同時,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。目前,塔里木油田已對4個重點項目設計選型進行“回頭看”,進一步優(yōu)化完善設計方案。
定期“體檢”,統(tǒng)計分析支撐決策。對標國內外先進油氣田企業(yè),塔里木油田通過高耗能設備能效普查監(jiān)測,摸清設備運行能耗現(xiàn)狀,并根據(jù)設備“體檢單”剖析深層次原因,找準設備能耗差距,為下一步節(jié)能降耗“診療”提供根本依據(jù)。
設備“瘦身”,維護技改力求精細。在運行維護方面,塔里木油田建立健全主要耗能設備的經(jīng)濟運行安全技術檔案,精細維護管理,嚴控工藝操作參數(shù),保證裝置和設備在最佳負荷內運行。在技改技措方面,推動先進工藝的利用,逐步分批實施改造升級,淘汰落后工藝、產(chǎn)能和設備,全力減小高耗電設備的“胃口”。今年,塔里木油田將通過運維調整提效和技改技措挖潛進一步節(jié)能降耗,預計減排二氧化碳3.7萬噸,年均可實現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)保效益近億元。
節(jié)能減排既要“瘦身”,又要“健體”,塔里木油田正加快推進設備從傳統(tǒng)能源向新能源轉變,推動光電一體加熱爐、“光熱+儲能”系統(tǒng)等5個能效提升示范工程落地。
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