(通訊員梁爽 王浩舟 趙梓涵)筆者6月12日獲悉,由遼河油田特種油開發(fā)公司自主研發(fā)的螺栓清洗檢測打標(biāo)一體化裝置在投產(chǎn)3個月后,累計(jì)清洗舊螺栓超萬套。
這個裝置集超聲波清洗、浸油烘干、激光標(biāo)印等功能于一身,可實(shí)現(xiàn)對舊螺栓的重新利用,使生產(chǎn)效率提檔升級,生產(chǎn)成本大幅下降。
這個公司的注汽管線每年使用螺栓近10萬套。受高溫高壓蒸汽影響,螺栓極易腐蝕生銹,傳統(tǒng)的人工分揀、除銹、涂色標(biāo)記方法又無法達(dá)到徹底對其回收利用的效果。
這個公司組成攻關(guān)小組,重點(diǎn)圍繞如何提高經(jīng)濟(jì)效益、如何做優(yōu)除銹效果、如何延長防銹期限、如何預(yù)判使用輪次4個方面“破題”,最終確定了1比19的除銹藥劑調(diào)配比例,通過低功率超聲波配合專用清洗劑,實(shí)現(xiàn)螺栓深度除銹;通過涂覆防銹油再烘干技術(shù),實(shí)現(xiàn)長效防銹抑銹作用;通過高精度激光標(biāo)印技術(shù),使輪次標(biāo)識更鮮明,實(shí)現(xiàn)螺栓“超期服役”早識別、早發(fā)現(xiàn)、早處理。
目前,這個裝置單日最大處理舊螺栓能力已達(dá)240套。
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