(記者柳智青 通訊員蔣紅霞)7月4日,吉林油田第三代帶壓自動(dòng)化作業(yè)裝置在扶余采油廠東+6-3.2井現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試取得成功。該裝置成功應(yīng)用推廣后將提升安全水平、降低人工成本、提升作業(yè)效率、改善勞動(dòng)條件,標(biāo)志著吉林油田帶壓作業(yè)邁向自動(dòng)化。
近年來(lái),為解決作業(yè)過(guò)程中安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)高、人員需求多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境苦等難題,吉林油田工程技術(shù)服務(wù)公司帶壓作業(yè)技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)積極致力于自動(dòng)化研發(fā),目前已經(jīng)進(jìn)入第三代帶壓作業(yè)自動(dòng)化裝置工業(yè)性試驗(yàn)階段。
在寬敞明亮的司鉆房里,工程技術(shù)服務(wù)公司帶壓作業(yè)八隊(duì)技術(shù)員徐筱覃輕推手柄,將一根根鉆桿從井中徐徐拔出。所有施工過(guò)程都呈現(xiàn)在他眼前的屏幕上。“操作臺(tái)采用機(jī)液電一體化設(shè)計(jì),人機(jī)界面良好,分為自動(dòng)作業(yè)模式和手動(dòng)遙控作業(yè)模式,可視化操作非常方便。” 徐筱覃介紹說(shuō)。
在施工現(xiàn)場(chǎng),9米多高的井架二層臺(tái)上空無(wú)一人,只有“機(jī)械手”不知疲倦地起下油管。第三代帶壓自動(dòng)化裝置采用模塊化設(shè)計(jì),創(chuàng)新配備了廢液收集裝置、電磁接箍檢測(cè)裝置、管線測(cè)長(zhǎng)裝置及管線集成裝置,充分考慮了安裝、使用、維修等方面的要求,總體布局合理,方便整體吊裝運(yùn)輸,實(shí)用性強(qiáng),安全可靠。
“原來(lái)完成一口井帶壓作業(yè)任務(wù)需要6個(gè)人,風(fēng)吹日曬,又臟又累。用了這個(gè)裝置后,一口井只需要2個(gè)人,干活也輕松多了。井架工要告別歷史舞臺(tái)了。”帶壓作業(yè)八隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)臧宇來(lái)說(shuō),與傳統(tǒng)帶壓作業(yè)機(jī)相比,自動(dòng)化作業(yè)裝置成功解放了井口操作工,不用像以往一樣站在二層操作平臺(tái)上作業(yè)了。司鉆也不用頻繁操作手動(dòng)搖桿,大大降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。新設(shè)計(jì)的廢液收集裝置可以將管柱內(nèi)的廢液統(tǒng)一回收,保證了清潔生產(chǎn)。
據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,下一步他們將快速解決現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用問(wèn)題,編制作業(yè)技術(shù)規(guī)范,鍛煉作業(yè)隊(duì)伍,拓展應(yīng)用區(qū)域,加快工業(yè)化應(yīng)用步伐。
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