(記者王若歡)7月20日,記者從大慶煉化公司獲悉,這個(gè)公司聚丙烯酰胺一作業(yè)區(qū)對(duì)L線進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整后,產(chǎn)品質(zhì)量一級(jí)品率得到改善,日產(chǎn)量也得到提高。
把控好反應(yīng)過(guò)程是提升聚丙烯酰胺產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,這就需要制定標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)曲線。聚丙烯酰胺一作業(yè)區(qū)經(jīng)過(guò)近百次對(duì)反應(yīng)升溫曲線的細(xì)致比對(duì),將反應(yīng)配方調(diào)整到了“每克級(jí)”,使產(chǎn)品質(zhì)量的控制變得更加精細(xì)。
相比K線、N線等新裝置生產(chǎn)線,L線裝置投產(chǎn)年限長(zhǎng)、設(shè)備老化等問題更多,一作業(yè)區(qū)與雙氮引發(fā)劑廠家溝通協(xié)調(diào),要求對(duì)方提高每批引發(fā)劑的活性,保證反應(yīng)處于最佳狀態(tài),并定期置換干燥器床層,定期拋光反應(yīng)器壁,三措并舉保障了生產(chǎn)指標(biāo)顯著提升。
這個(gè)作業(yè)區(qū)還類比所有工序的數(shù)據(jù)參數(shù)調(diào)整情況,嚴(yán)格推進(jìn)優(yōu)化生產(chǎn)13項(xiàng)措施,力求產(chǎn)品指標(biāo)“精上加精”。
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