(記者張曉君 特約記者楊志達(dá))“這條直徑50毫米管線(xiàn)的投用,不但解決了工廠(chǎng)延遲焦化裝置液化氣外送不暢的問(wèn)題,而且每月將為企業(yè)增加效益100萬(wàn)元。”9月22日,在吉林石化煉油廠(chǎng)延遲焦化裝置現(xiàn)場(chǎng),工藝一班班長(zhǎng)于占武興奮地對(duì)記者說(shuō)。
據(jù)了解,液化氣是煉油廠(chǎng)延遲焦化裝置的產(chǎn)品,以往通過(guò)跨線(xiàn)外送調(diào)和出廠(chǎng),但跨線(xiàn)內(nèi)物料品種較多,經(jīng)常出現(xiàn)外送不暢現(xiàn)象,影響裝置長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行。為了解決這一問(wèn)題,這個(gè)廠(chǎng)組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)延遲焦化裝置液化氣進(jìn)行采樣分析,尋找新的出路。分析發(fā)現(xiàn),液化氣中可以提煉出20%以上組分的丙烯、50%以上組分的丙烷,完全符合這個(gè)廠(chǎng)氣分裝置的原料標(biāo)準(zhǔn),是一個(gè)尚未開(kāi)發(fā)的效益“寶庫(kù)”。
發(fā)現(xiàn)這一新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)后,工廠(chǎng)立即組織施工力量,在延遲焦化裝置液化氣出口管線(xiàn)上,利舊原有50毫米甩頭,引管線(xiàn)將延遲焦化裝置液化氣“改嫁”到氣分裝置,作為氣分裝置的補(bǔ)充原料。新增管線(xiàn)投用后,氣分裝置每天可多加工原料60余噸,每月可多增效益近百萬(wàn)元。
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