(通訊員魏繼軍)12月上旬,長(zhǎng)城鉆探自主研發(fā)的熱響應(yīng)水泥漿體系在遼河油田稠油熱采井現(xiàn)場(chǎng)首次成功應(yīng)用,熱響應(yīng)水泥漿封固段固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。
熱采井的鉆完井施工在常溫下進(jìn)行,溫度范圍一般在30至100攝氏度,而注蒸汽生產(chǎn)階段井溫最高可達(dá)300至350攝氏度,并且存在井溫高低交替的周期性變化。在此過程中,套管交替受熱冷卻,產(chǎn)生熱應(yīng)力,一旦發(fā)生超過其屈服強(qiáng)度等情況就會(huì)發(fā)生套損,進(jìn)而影響油井安全運(yùn)行。
為了解決這項(xiàng)技術(shù)難題,長(zhǎng)城鉆探固井公司水泥漿技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)6年時(shí)間,通過上千次的室內(nèi)實(shí)驗(yàn),結(jié)合水泥石力學(xué)和熱學(xué)性能,自主開發(fā)形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熱響應(yīng)水泥漿體系。熱響應(yīng)水泥漿體系可耐350攝氏度高溫,強(qiáng)度不衰減,水泥石高溫后滲透率仍保持較低水平;在350攝氏度高溫下,水泥石韌性保持良好,水泥石抗拉抗折抗沖擊強(qiáng)度良好。
熱響應(yīng)水泥漿技術(shù)打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,為遼河油田稠油熱采井的長(zhǎng)期穩(wěn)定開采增添了利器。這項(xiàng)技術(shù)已獲得兩項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)。
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