全新Crosby平衡膜片和波紋管泄漏檢測安全閥解決方案提升性能、安全性和可靠性,并減少排放。
艾默生發(fā)布兩項Crosby™ J系列安全閥(PRV)產(chǎn)品系列的新技術(shù)。
第一項是平衡膜片彈簧式安全閥,省去安全閥的波紋管,并平衡背壓,降低成本并提高性能。
第二項是波紋管泄漏檢測技術(shù),可遠程檢測 安全閥中的波紋管破裂,減少排放,準(zhǔn)確計算實時排放體積。
存在背壓時,彈簧式安全閥一般通過波紋管平衡背壓運行。通過對不同行業(yè)和閥門品牌的3萬條服務(wù)記錄進行數(shù)據(jù)分析,我們發(fā)現(xiàn)波紋管故障率在2% - 6%之間。也就是說,在1000個安全閥設(shè)備中,其中20-60個波紋管可能已損壞但仍在運行。波紋管故障主要來自過大的背壓和快速循環(huán)。波紋管破裂會導(dǎo)致逸散性排放,有礙于閥門在設(shè)定壓力下運行,還存在過壓事故風(fēng)險。
Crosby平衡隔膜可代替彈簧式安全閥上使用的波紋管,解決上述及其他問題。其創(chuàng)新性設(shè)計將背壓限制拓展至整定壓力的 80% ,Kb背壓修正系數(shù)提高多達15%,拓寬了彈簧式安全閥的應(yīng)用范圍。對受背壓影響的的 安全閥 進行選型時,會用到Kb背壓修正系數(shù)系數(shù)。背壓限值和Kb系數(shù)越大,允許使用的閥門就越小。而且在更高背壓的快速循環(huán)應(yīng)用中,膜片本身就比波紋管更有柔韌性,減少破損的可能性。因此,升級為“平衡膜片”能降低維護成本、提高可靠性和穩(wěn)定性。
Crosby J系列采用平衡膜片技術(shù),省去安全閥的波紋管,降低成本且提高性能。
第二項技術(shù)“波紋管泄漏檢測”解決方案可確保平穩(wěn)運行、減少逸散性外漏,并提供波紋管故障即時通知。波紋管泄漏很難檢測到,經(jīng)常在定期檢修拆下時才會發(fā)現(xiàn)問題已存在多年。泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)計劃可能會涵蓋安全閥,但檢測的目標(biāo)泄漏源是法蘭或閥座,而波紋管破裂造成的逸散性排放會通過安全閥閥帽的排氣口排出,不在LDAR范圍內(nèi)。而且安全閥裝置一般位于危險場所,難以接觸到,檢測泄漏比較困難。
“波紋管泄漏檢測”解決方案可以更安全有效地發(fā)現(xiàn)波紋管故障和排放。該解決方案包含一個備用活塞和一個羅斯蒙特™無線或有線壓力變送器。波紋管破裂時,因備用活塞的間隙比標(biāo)準(zhǔn)閥帽排氣口小得多,可減少90%的排放,從而確保裝置平衡運行。壓力變送器則通過帶時間戳的通知,實時提醒波紋管故障和排放體積數(shù)據(jù)。
Crosby J系列波紋管泄漏檢測解決方案可確保平穩(wěn)運行、減少逸散性外漏,并提供波紋管故障即時通知。
兩項新技術(shù)對于現(xiàn)有的Crosby J系列安全閥均可提供升級包,新購安全閥則可預(yù)裝這些功能。
艾默生壓力管理業(yè)務(wù)總裁Judson Duncan表示:
“在可持續(xù)性越來越受重視的全球背景下,大量向大氣排放的安全閥需要接入廢氣處理系統(tǒng),以減少排放。由此導(dǎo)致的背壓升高將超出現(xiàn)有安全閥的設(shè)計限制,而突破性的平衡膜片和波紋管泄漏檢測將幫助客戶解決這些需求。”