(記者 付千也 通訊員 劉華林)截至3月23日,煉油生產(chǎn)智能調(diào)度優(yōu)化軟件的滾動調(diào)度排產(chǎn)及物料平衡預(yù)警功能正在有力支撐廣東石化平穩(wěn)運行。該軟件在廣東石化智能工廠項目的開工方案優(yōu)化、日間滾動調(diào)度、主力裝置退守方案優(yōu)化等工作中發(fā)揮了重要作用,助力廣東石化智能工廠項目順利投產(chǎn)。
煉油生產(chǎn)智能調(diào)度優(yōu)化軟件是規(guī)劃總院優(yōu)化中心依托集團公司油氣產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化重點實驗室,圍繞智能工廠計劃調(diào)度一體化整體解決方案,進行關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和孵化的系列成果之一,突破了大規(guī)?;旌险麛?shù)模型求解瓶頸,可實現(xiàn)原油調(diào)度、裝置調(diào)度、成品油調(diào)度等全流程分段優(yōu)化和集成優(yōu)化。該軟件已受理發(fā)明專利5項,獲得軟件著作權(quán)2項,經(jīng)石化聯(lián)合會鑒定整體達到國際先進水平。
煉油生產(chǎn)調(diào)度是連接計劃層與操作層的關(guān)鍵一環(huán),調(diào)度優(yōu)化問題變量多、求解難度大,實踐中很難找到理想的優(yōu)化求解算法和調(diào)度模擬軟件。目前,該優(yōu)化軟件的核心算法可支持10萬級變量、約束規(guī)模的調(diào)度問題,實現(xiàn)“分鐘級”求解。在廣東石化全面開工過程中,通過物料平衡智能化測算解決生產(chǎn)瓶頸問題,有效提高了裝置開工計劃的準確性和執(zhí)行性。
未來,規(guī)劃總院團隊將繼續(xù)提升調(diào)度優(yōu)化模型和算法的計算性能和求解速度,提升軟件的泛化能力和可靈活配置能力,使功能更智能友好,應(yīng)用范圍更廣泛深入。
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