采油裝備“制造+服務(wù)”再升級 渤海裝備：一體化服務(wù)打造“交鑰匙”工程

　　（特約記者 安鵬飛 通訊員 孫微 劉學(xué)文）“截至目前，我們已完成183口井的設(shè)備安裝任務(wù)，同時還負責(zé)160口井的維修保養(yǎng)工作。”5月22日，渤海裝備采油裝備公司市場營銷人員汪愛民向記者介紹，該公司“排水采氣”一體化服務(wù)業(yè)務(wù)在華北油田山西煤層氣公司取得良好成效。

　　針對采油采氣勘探開發(fā)需求，渤海裝備采油裝備公司發(fā)揮制造優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、資源優(yōu)勢，形成了區(qū)塊總包、智能無桿采油、排水采氣等多種特色服務(wù)模式，實現(xiàn)從傳統(tǒng)采油向煤層氣、頁巖氣領(lǐng)域的拓展，推進了“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型升級。今年前4個月，服務(wù)訂單同比增長10%。

　　在巴彥吉蘭泰區(qū)塊，該公司與甲方聯(lián)合立項，在設(shè)備選型、整體方案設(shè)計、生產(chǎn)保供、安裝調(diào)試、運行維護等方面打造“交鑰匙”工程；采用智能無桿排采裝置，實施區(qū)塊總包服務(wù)，適應(yīng)該區(qū)塊大斜度、高凝油的工況特點。截至目前，智能無桿排采裝置正常運轉(zhuǎn)已超過700天。

　　在頁巖氣領(lǐng)域，采油裝備公司設(shè)計的水力射流泵排采系統(tǒng)，在浙江油田西南采氣廠某井實現(xiàn)日均產(chǎn)氣量2萬至3萬立方米。同時，一體化運維服務(wù)改變了之前“前期采購設(shè)備+后期單獨采購配件+委托第三方隊伍運維”的模式，為用戶減少了配件供應(yīng)和第三方服務(wù)的中間環(huán)節(jié)，綜合成本下降了15%。

　　為保證服務(wù)質(zhì)量，采油裝備公司在相關(guān)區(qū)塊設(shè)置了服務(wù)基地，開通24小時服務(wù)熱線，提供標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理、日常巡檢、安全巡查等服務(wù)，做到“包工”又“包料”，為用戶節(jié)約成本，實現(xiàn)了提質(zhì)增效、互惠互利。

　　市場回音

　　■華北油田山西煤層氣分公司工區(qū)技術(shù)組組長彭鶴：

　　渤海裝備維保隊伍技術(shù)過硬，在現(xiàn)場能夠準(zhǔn)確判斷運行設(shè)備及井下泵的問題，并能迅速處理問題。維保項目負責(zé)人多次對工區(qū)現(xiàn)場操作人員進行培訓(xùn)指導(dǎo)，保障工區(qū)排采產(chǎn)量，確保設(shè)備運行穩(wěn)定、維保周期延長。

　　■華北油田采油二廠巴彥油田項目部工區(qū)主任耿海強：

　　渤海裝備采油裝備公司針對油井參數(shù)，設(shè)計不同的采油工藝及配套設(shè)備，滿足了油井生產(chǎn)需求；通過數(shù)據(jù)采集傳輸、智能控制等功能，提高了設(shè)備穩(wěn)定性，延長了設(shè)備設(shè)施更新?lián)Q代周期，油氣生產(chǎn)成本得到有效控制，雙方的合作取得了“1+1＞2”的良好效果。