實現(xiàn)高質量發(fā)展的三大重點——來自2023石化產業(yè)發(fā)展大會的聲音

　　實現(xiàn)高質量發(fā)展的三大重點

　　——來自2023石化產業(yè)發(fā)展大會的聲音

　　4月10～12日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會在北京召開2023石化產業(yè)發(fā)展大會。與會的政府部門領導、企業(yè)家、行業(yè)專家等圍繞全行業(yè)高質量發(fā)展，從不同角度發(fā)表了各自見解。記者歸納起來，共有三大重點。

　　重點一：必須實現(xiàn)綠色發(fā)展

　　工業(yè)和信息化部副部長王江平表示，綠色低碳是石化行業(yè)高質量發(fā)展的要求也是企業(yè)肩負的社會責任，是挑戰(zhàn)也是機遇。一方面石化行業(yè)自身承擔著碳減排的重任，另一方面石化行業(yè)又是碳捕捉碳利用的主力軍，借助先進的化工技術可以協(xié)助其他行業(yè)實現(xiàn)減碳目標。

　　中國石油化工股份有限公司總工程師、中科院院士謝在庫表示，中石化把氫能作為推進企業(yè)能源轉型升級的重要著力點，積極推進綠氫煉化實施方案。截至2022年底，公司新能源業(yè)務節(jié)約標煤395萬噸、減碳超過1000萬噸，其中加氫站規(guī)模和在建綠氫示范項目規(guī)模世界領先，累積建成加氫站近百座、氫提純及充裝設施總能力達到1.65萬噸/年、風光裝機規(guī)模852兆瓦、地熱供暖制冷能力8162萬平方米。正在建設的新疆庫車和內蒙古鄂爾多斯2個綠氫示范項目，合計綠氫規(guī)模達5萬噸/年。

　　中國海洋石油集團有限公司副總經理俞進表示，中國海油聚焦于提升綠色低碳能源供應安全水平、加快推動能源綠色轉型、持續(xù)創(chuàng)新能源體制機制、開創(chuàng)綠色國際合作新局面。在多樣低碳技術應用等方面采取了一系列措施，積極推動生產方式變革、優(yōu)化產品結構、加強資源綜合利用、提升清潔用能規(guī)模。在做好傳統(tǒng)能源清潔高效利用的同時，加快培育戰(zhàn)略性新興產業(yè)，逐步構建海陸融合的綠色低碳循環(huán)能源供給體系。

　　重點二：必須具備創(chuàng)新能力

　　中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會黨委書記李云鵬表示，石化產業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展，必須堅持需求導向、問題導向，盡快突破關鍵核心技術，實現(xiàn)依靠創(chuàng)新驅動的內涵型增長。石化聯(lián)合會將進一步協(xié)助政府、支持企業(yè)，聚焦新能源、化工新材料、高端專用化學品、節(jié)能減碳、綠色制造、數(shù)字工程等重點領域，突破一批關鍵共性技術，支撐行業(yè)高端綠色發(fā)展;推廣一批先進的工藝技術和裝備，推動產業(yè)轉型升級;合力攻克一批顛覆性、制高點技術，提高產業(yè)的核心競爭能力，不斷提升全產業(yè)鏈發(fā)展水平。

　　中國石油天然氣股份有限公司副總裁、總工程師楊繼鋼介紹了石油化工新工藝新技術的開發(fā)方向，包括拓展和深化催化反應、催化過程、催化材料和催化劑的研究和應用;拓展和深化煉油加氫技術、催化裂化技術、重整和芳烴技術;拓展和優(yōu)化原料多元化烯烴技術，主要是有機單體技術;拓展和開發(fā)特種有機單體高效綠色新工藝;構建和開發(fā)聚烯烴、功能高分子合成新路線新工藝新技術;拓展和開發(fā)反應器、塔器、結晶、吸附等化工單元設備及內構件;提升化學工程水平，提升化工過程控制技術。

　　他同時提到，在開發(fā)新材料、新應用技術時，一是要深化和擴展應用基礎研究，全面提升通用材料催化劑及合成工藝技術，提高和穩(wěn)定力學性能、熱學性能、加工性能和綜合使用性能;二要重視和加強特殊材料合成技術，開發(fā)以功能目標為導向的材料設計，控制組成、序列、立構、拓樸結構和官能化技術;三要持續(xù)進行催化劑和催化體系研究，特別要重視茂金屬和非茂配位聚合催化劑的新功能、新特性和高效能的開發(fā)。

　　萬華集團股份有限公司董事長廖增太表示，萬華化學一直瞄準高端化工新材料，將技術創(chuàng)新作為第一核心競爭力來培育，開發(fā)出一批世界領先和世界一流技術，在許多國家急需的關鍵材料領域實現(xiàn)了自主可控，逐步從跟隨型創(chuàng)新向引領型創(chuàng)新轉型。目前公司擁有全球首創(chuàng)技術11項、發(fā)明專利4800多項。

　　他還提到，企業(yè)的創(chuàng)新需要厚厚的雪、長長的坡。所謂厚厚的雪就是需要足夠的利潤空間來支持系統(tǒng)的技術創(chuàng)新、工程和產業(yè)集成以及全球商務品牌的開發(fā);所謂長長的坡就是產品周期足夠長，下游應用領域足夠廣泛和多元化，讓團隊有足夠時間來試錯和成長。

　　重點三：必須完成數(shù)字化轉型

　　國家智能制造專家委員會委員、石化業(yè)聯(lián)合會智能制造工作委員會副秘書長蔣白樺表示，新一代信息技術可促進傳統(tǒng)制造業(yè)向先進制造業(yè)轉型，化解當前石化行業(yè)的痛點，重塑行業(yè)競爭力。企業(yè)要轉變傳統(tǒng)觀念，積極擁抱互聯(lián)網，將數(shù)字化轉型融入企業(yè)的業(yè)務發(fā)展戰(zhàn)略，通過內聚外聯(lián)、規(guī)模創(chuàng)新，邁向扁平化、平臺化、生態(tài)化，產業(yè)格局也要從產業(yè)生態(tài)鏈向產業(yè)平臺生態(tài)網絡進化。同時，利用新一代信息與通信技術(ICT)，賦能各業(yè)務環(huán)節(jié)，提高石化企業(yè)的生產效率、安全性、可持續(xù)性。

　　北京世紀隆博科技有限責任公司副總經理陳平介紹說，全流程智能控制系統(tǒng)(IPC)是一套專門為石化行業(yè)定制的生產全流程智能控制系統(tǒng)，其目的就是要確保石化生產環(huán)節(jié)平穩(wěn)高效運行。它顛覆了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)單一操作的模式，針對大型石化裝置存在多層次、高維度、強非線性、強耦合性等控制難題，采用工業(yè)大數(shù)據、人工智能等先進技術，結合多年來積累的豐富的行業(yè)經驗，統(tǒng)籌設計，實現(xiàn)了全局化、一體化管控，以系統(tǒng)思維解決了大型石化裝置運行中所有的控制難點痛點，實現(xiàn)了真正意義上的一體化智能化控制，相當于給復雜的石化裝置安裝一個超強的智慧大腦。

　　陳平舉例說，中國石油廣東石化煉化一體化項目今年初投產。其中360萬噸/年蠟油催化裂化裝置、120萬噸/年乙烯等4套最核心的關鍵裝置全部采用了IPC，使這個原油加工能力2000萬噸/年的“大塊頭”從一誕生就擁有了高智商。石化行業(yè)流行一句話：大平穩(wěn)出大效益。裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行也就意味著產品收率提升和能耗下降。對于2000萬噸大煉油而言，油品收率提高零點幾個百分點，1年下來就是幾千萬元的收益。（作者：李聞芝）