(特約記者 安鵬飛 通訊員 王林林) “時效后鋼管管體拉伸試驗各指標全部合格,標志著首批X80M φ1219×33mm規(guī)格大應變直縫埋弧焊接鋼管已試制成功。”6月25日,渤海裝備巨龍鋼管公司工程師李志華向記者介紹,由該公司為國家管網(wǎng)西氣東輸四線試制的大應變鋼管已進入千噸試制階段。首批下線的鋼管經(jīng)過檢測,所有性能指標完全達到項目標準,公司在高端鋼管市場的競爭力進一步增強。
李志華說:“試制的成功,標志著巨龍鋼管公司成為國內(nèi)首家能夠為西氣東輸四線生產(chǎn)大應變鋼管的廠家。”抗大變形直縫埋弧焊接鋼管應用于地震區(qū)和活動斷裂帶、礦山采空區(qū)、不穩(wěn)定斜坡等地表大位移地段。由于西氣東輸四線工程沿線有較多地震帶和斷裂帶,對油氣輸送鋼管在防止變形上提出了更高的要求。隨著我國能源管道建設的深入推進,基于應變設計、采用應變能力較強的大應變鋼管已成為新的發(fā)展趨勢。
2022年底,巨龍鋼管公司已成功完成φ1219×33mm規(guī)格大應變鋼管單爐試制工作,摸索出了一套相對成熟的生產(chǎn)工藝,成功通過第三方檢測,為本次千噸試制積累了大量的原始數(shù)據(jù)。
為了保證此次試制任務成功,巨龍鋼管公司多次召開專題技術(shù)討論會,分析鋼管試制過程中可能出現(xiàn)的問題,提出解決方案并指派專人負責相關(guān)專項內(nèi)容。
在前期工藝設計階段,相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行了充分討論,從模具選擇、焊材匹配、無損檢測等方面進行專項優(yōu)化。試制過程中,所有技術(shù)人員全程跟蹤生產(chǎn)檢驗一線,加密測量鋼管的各項指標數(shù)據(jù),并認真記錄整理,及時解決試制中的技術(shù)問題。經(jīng)過努力,6月中旬,首批14根試制鋼管經(jīng)過無損檢測、水壓試驗、成品終檢、理化試驗后,各項指標滿足要求,在3家承擔試制任務的企業(yè)中率先下線。據(jù)了解。這個公司全部試制生產(chǎn)任務將于6月底完成。
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