(記者 張敬瀟 特約記者 代中專)10月27日,在大港油田房41X1井智能修井現(xiàn)場,一臺自動化修井機在員工操控下有條不紊地進行起管柱作業(yè),通過操作按鈕和操作桿將一根根油管從井中提出,在機械手和動力貓道的助力下整齊地擺放在指定位置。
“智能修井新模式下,修井作業(yè)由傳統(tǒng)勞動密集型向機械自動化模式蛻變升級,修井員工從井口操作‘主角’變成幕后操控‘主角’。目前,我們已初步建成中國石油小修作業(yè)自動化示范區(qū)。”大港油田井下作業(yè)公司物資裝備中心副主任劉垚說。
小修作業(yè)是維護油水井正常生產(chǎn)的措施施工。傳統(tǒng)模式下,修井工在野外作業(yè)飽受風吹日曬,施工過程中時時與油管、液壓鉗等“鐵疙瘩”打交道,安全風險高、勞動強度大。大港油田積極探索智能修井新模式,創(chuàng)新研發(fā)了托舉式動力貓道、自背式井口平臺等通井機械化裝置,以及動力貓道輸送抽油桿、一鍵自動控制等特色配套技術(shù)。
自2022年7月結(jié)束試運行至今,大港油田已推廣應用機械化修井裝置58套、自動化修井裝置10套。與傳統(tǒng)修井模式相比,降低員工勞動強度55%以上,降低施工風險80%以上,各項指標在同行業(yè)中名列前茅。
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