(通訊員 王璐 劉奕汝)截至11月17日,新疆油田采油二廠依托生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù),通過應(yīng)用油井清防蠟管理平臺載荷差預(yù)警功能,對60口井的清防蠟周期進行調(diào)整,延長清蠟周期,預(yù)計全年可節(jié)約熱化清施工費71.4萬元,實現(xiàn)油井清防蠟向智能化方向發(fā)展。
為解決油井清防蠟出現(xiàn)的各種問題,采油二廠研究決定,搭建集“分析預(yù)警、異常處理、質(zhì)量監(jiān)測、運行管理”四項功能于一體的油井清防蠟管理平臺,實現(xiàn)清防蠟管理向精益化、智能化、高效化邁進。
分析預(yù)警功能,智能數(shù)據(jù)監(jiān)測。該平臺在以往實現(xiàn)預(yù)定周期預(yù)警的同時,可實時跟蹤單井載荷數(shù)據(jù),及時反饋單井載荷變化情況及載荷變化速度,并將其設(shè)置為兩級預(yù)警。清防蠟管理人員可針對不同預(yù)警情況,經(jīng)綜合分析后及時采取清防蠟措施。
異常處理功能,生產(chǎn)高效恢復(fù)。針對平臺篩選統(tǒng)計出的預(yù)警信息,經(jīng)清防蠟管理人員綜合分析單井實際生產(chǎn)情況后,如若需要采取清防蠟措施,可直接在系統(tǒng)內(nèi)提交措施申請。
質(zhì)量監(jiān)測功能,全面有效監(jiān)管。技術(shù)人員將現(xiàn)場熱洗車組施工監(jiān)控數(shù)據(jù)對接至清防蠟管理平臺,可在平臺內(nèi)對熱化清前置階段、熱洗階段、頂替階段三個階段的注入溫度、液量進行實時在線監(jiān)測。
運行管理功能,精細動態(tài)管理。該平臺建立全廠單井清防蠟基礎(chǔ)信息臺賬,相關(guān)人員可對清防蠟工藝參數(shù)進行動態(tài)調(diào)整;管理人員可線上編寫清防蠟設(shè)計,提交后相關(guān)部門完成線上審批流程。
下一步,技術(shù)人員將不斷優(yōu)化完善油井清防蠟管理平臺相關(guān)內(nèi)容,深化現(xiàn)場數(shù)據(jù)應(yīng)用,實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值最大化、管理應(yīng)用智能化,讓物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)為管理賦能,推動采油二廠高質(zhì)量發(fā)展。
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