來源:沈陽工業(yè)泵制造有限公司
2022年12月24日,隨著中委合資廣東石化煉化一體化項目“300萬噸/年延遲焦化裝置”打通裝置流程,焦炭塔用超高壓水除焦泵高效碎焦,順利產(chǎn)出第一塔焦炭。該裝置自2023年2月份正式投料生產(chǎn),標志著國內(nèi)單套加工能力最大的延遲焦化裝置實現(xiàn)全密閉、綠色環(huán)保運行。
300萬噸/年延遲焦化裝置中的高壓除焦水泵,其揚程達3600m,流量為320m3/h。由于該泵具有輸出壓力高、工況變化大(有回流、預沖、鉆孔與切焦4種狀態(tài)輪番切換變化)、輸送介質(zhì)差(含焦粉的污水易在泵體內(nèi)積垢,且有腐蝕性)、流程設備多等特點,因此該泵故障頻率較高,通常選用進口品牌。
廣東石化300萬噸/年延遲焦化裝置高壓除焦水泵為該類泵首次采用國內(nèi)制造企業(yè)產(chǎn)品。沈陽工業(yè)泵制造有限公司憑借雄厚的技術實力和專業(yè)的制造經(jīng)驗在眾多競爭中脫穎而出,拿下了國產(chǎn)化首單。
TDM320-360×10高壓除焦泵是公司為該裝置研發(fā)的新產(chǎn)品,泵組為齒輪箱增速的多級泵。該泵級數(shù)多(10級)、轉(zhuǎn)軸長(2.8m)、轉(zhuǎn)速高(n=4200r/min)、軸系復雜,配套電機功率大(5000KW)。
由于機組大型化和使用要求較高,公司技術部門對軸系固有特性、濕態(tài)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速、殼體強度等進行分析計算,通過采用三維設計、計算機輔助設計及分析等先進設計軟件和手段,顯著提高了產(chǎn)品設計的精確率和性能指標,保證機組運行的可靠性。
沈陽工業(yè)泵制造有限公司通過自主研發(fā),成功實現(xiàn)了國內(nèi)全密閉除焦系統(tǒng)用超高壓除焦水泵國產(chǎn)化,將為公司未來在該領域的不斷發(fā)展奠定堅實基礎。
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