近日,工業(yè)和信息化部公布了“全國工業(yè)領域電力需求側管理前七批示范企業(yè)(園區(qū))名單及前五批參考產品(技術)目錄”,西安陜鼓動力股份有限公司(簡稱“陜鼓動力”)憑借其自主研發(fā)的燒結余熱能量回收驅動機組(SHRT)技術、硝酸裝置蒸汽及尾氣循環(huán)利用能量回收機組系統(tǒng)技術、煤氣透平與電動機同軸驅動的高爐鼓風能量回收機組(BPRT)技術這三項尖端技術成功入選參考產品(技術)目錄,成為陜西省在此次評選中占據三席的企業(yè)。
此評選活動釋放出國家工信部對碳達峰、碳中和國家戰(zhàn)略的深度響應,旨在推動工業(yè)領域節(jié)能減排,提升電力需求側管理水平,建立動態(tài)評價機制,并經過層層篩選與專業(yè)評估,最終確定了全國工業(yè)領域電力需求側管理參考產品技術目錄。其中,陜西省共有5項產品和技術上榜,陜鼓動力三項綠色技術入選,充分彰顯其在技術創(chuàng)新領域的突出貢獻。
陜鼓動力堅持走科技創(chuàng)新之路,強化自身創(chuàng)新能力,構建完善的創(chuàng)新體系,增加科技研發(fā)投入,培育高素質科技人才團隊,持續(xù)催生一系列關鍵核心技術成果:擁有國家科學技術進步獎6項,每年服務制造研發(fā)總投入達10%以上;陜鼓創(chuàng)新的大乙烯三機、大空分機組、壓縮空氣儲能、大合成氨三機、大型硝酸機組、大型PTA配套機組、風光直驅/多能互補、順酐市場領域等技術處于國際領先或先進水平;創(chuàng)新研制的全球最大技術最先進的工業(yè)用AV140軸流壓縮機組,居全球工業(yè)壓縮機領域全新高度;作為中國
制造業(yè)“單項冠軍產品”,陜鼓研制的軸流壓縮機產量累計達2600余臺套,產量居全球第一;陜鼓自主研發(fā)的全國產化空分機組分多個系列,已形成了空分全領域全流程解決方案,涵蓋1-15萬Nm³/h制氧裝置,目前陜鼓空分領域機組市場業(yè)績達328套,國產機組市場占有率近80%;針對國家重大科技項目和市場需求,陜鼓動力研發(fā)的技術和產品助力客戶實現經濟效益與環(huán)保效益雙重提升。
硝酸裝置蒸汽及尾氣循環(huán)利用能量回收機組系統(tǒng)技術作為陜鼓動力綠色創(chuàng)新的一大亮點,特別適用于化工化肥行業(yè),不僅提高了稀硝酸生產規(guī)模,還打破了國外技術壟斷。該技術采用先進的雙加壓硝酸生產工藝,運用制備氨空混合氣、氨的氧化與余熱回收等技術,全面回收生產過程中的熱能和壓力能,將其轉化為電能,有效實現硝酸生產過程的能源自給自足,并將多余高品質蒸汽送到蒸汽管網,從而實現了資源的高效利用。目前,該技術已通過陜西省機械產品質量監(jiān)督監(jiān)測總站檢測,陜西省科學技術廳科學技術成果鑒定,獲實用新型專利3項,因其實現了綠色環(huán)保、節(jié)能降耗而廣受業(yè)界贊譽。
面對“雙碳”目標以及鋼鐵、化工等行業(yè)對動力
裝備高效率、低排放的需求,陜鼓動力創(chuàng)新研發(fā)的SHRT和BPRT技術,著力于降低能源轉換過程中的損耗,大幅度提升能量利用效率,為用戶提供低碳、節(jié)能、增盈的系統(tǒng)解決方案。其中,SHRT技術更是具有國際領先性,相較于傳統(tǒng)燒結風機,其平均節(jié)能率高達67%以上。
目前,陜鼓動力已在全球范圍內為上千家鋼鐵、化工等流程工業(yè)客戶提供超過1600臺(套)余熱余壓能量回收裝置,業(yè)務覆蓋國內大型鋼鐵、化工企業(yè),并延伸至眾多國際知名海外企業(yè)。尤其在世界范圍內的5000m³以上的大型高爐中,配備陜鼓動力余熱余壓能量回收裝置的就有十余座。按照估算,一座5000m³高爐在應用能量回收裝置后,每小時能夠回收近28000kW的余熱余壓能量,每日減少二氧化碳排放約560噸,同時為企業(yè)日均節(jié)省運營成本超過35萬元人民幣。
值得一提的是,SHRT和BPRT技術還在國際舞臺上贏得廣泛認可,榮獲聯(lián)合國國際能效合作伙伴關系組織(IPEEC)頒發(fā)的“十大節(jié)能技術和十大節(jié)能實踐獎”。其中,BPRT技術更是在2019年摘得世界
制造業(yè)創(chuàng)新產品金獎桂冠,進一步證明了陜鼓動力在綠色低碳技術研發(fā)上的國際競爭力。陜鼓動力以實際行動踐行綠色發(fā)展理念,為我國乃至全球的工業(yè)領域電力需求側管理和能源結構優(yōu)化升級樹立了標桿典范。