6月份，通用技術(shù)沈陽(yáng)機(jī)床沈陽(yáng)第一機(jī)床廠項(xiàng)目型裝配車間部裝工段數(shù)字化主軸總成生產(chǎn)線已經(jīng)試運(yùn)行近4個(gè)月，試運(yùn)行以來(lái)加工效率顯著提升50%。自引入數(shù)字化管理系統(tǒng)以來(lái)，該廠賦能機(jī)床核心部件“主軸總成”的裝配過(guò)程，有效提升機(jī)床的加工精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、透明化生產(chǎn)滿足市場(chǎng)客戶的需求。

    去年4月，沈陽(yáng)第一機(jī)床廠部裝工段自主研發(fā)了主軸運(yùn)車平臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了主軸本體運(yùn)轉(zhuǎn)多元信號(hào)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控、診斷，解決了傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)不精準(zhǔn)、不規(guī)律等問題，有效提升主軸穩(wěn)定性、可靠性。隨后，部裝工段又通過(guò)采用GN環(huán)量規(guī)測(cè)量和多源信號(hào)采集系統(tǒng)，加強(qiáng)了主軸預(yù)緊方式的調(diào)整和多源信號(hào)的實(shí)時(shí)、同步采集，實(shí)現(xiàn)了對(duì)主軸箱的溫度、振動(dòng)、噪聲、功率輸出等多項(xiàng)數(shù)據(jù)的傳輸和存儲(chǔ)，保證了主軸一次性交檢合格率100%。

    用數(shù)據(jù)管理、用數(shù)據(jù)說(shuō)話、用數(shù)據(jù)檢測(cè)，沈陽(yáng)第一機(jī)床廠通過(guò)用數(shù)字化賦能生產(chǎn)精準(zhǔn)把控產(chǎn)品安裝細(xì)節(jié)，進(jìn)一步保障了產(chǎn)品的可靠性，為機(jī)床總裝高效、精準(zhǔn)和穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。