(記者 王珊珊)截至7月9日,吉林油田龍深氣田英深3-3井投產(chǎn)一年累計產(chǎn)氣超千萬立方米;英深3-16井投產(chǎn)后,日產(chǎn)氣量穩(wěn)定在3萬立方米以上,標(biāo)志著吉林油田低成本適用技術(shù)和5寸套管小井眼井氣井技術(shù)試驗取得實質(zhì)性成果。
由于龍深氣田營城組致密氣未動用儲量大,2012年至2020年,吉林油田開展了一系列大規(guī)模提產(chǎn)試驗,雖然實現(xiàn)了產(chǎn)量突破,但高投入、低累產(chǎn)成為制約該氣田實現(xiàn)效益增儲上產(chǎn)的“絆腳石”。2023年以來,吉林油田不斷尋求技術(shù)突破和管理創(chuàng)新,龍深氣田實現(xiàn)效益動用。
低成本適用技術(shù)控投降本。2023年,吉林油田從頂層設(shè)計到現(xiàn)場試驗整體轉(zhuǎn)變觀念,以實現(xiàn)效益建產(chǎn)為核心目標(biāo),在龍深氣田部署了1口評價井——英深3-3井,開展低成本適應(yīng)性技術(shù)探索和試驗。應(yīng)用強抑制、強封堵鉆井液,在鉆井過程中提前采用隨鉆堵漏材料,制定不同漏速下的堵漏預(yù)案,依托精細管理,在龍深氣田二開階段實現(xiàn)了技術(shù)突破,鉆井周期由前期的90到100天縮短至50天以內(nèi)。壓裂以三段式改造為基礎(chǔ),以“適液多砂”為基本設(shè)計理念,科學(xué)設(shè)計壓裂參數(shù),優(yōu)選低成本材料,使單井壓裂成本大幅降低。通過鉆壓技術(shù)升級與方案優(yōu)化,配合市場化總包,單井投資大幅下降。
“一體化管理+市場化運作”讓潛力資源“動”起來。為進一步提高龍深氣田開發(fā)效果,吉林油田采取整體部署、評價先行、分步實施的開發(fā)策略,推進工程總承包。2023年11月,在龍深氣田部署英深3-16井,同步開展小井眼井鉆采配套工程技術(shù)試驗,爭取進一步降低單井投資。
英深3-16井是吉林油田首口鉆頭尺寸為168.3毫米的二開小井眼氣井。施工過程中,吉林油田創(chuàng)新建立以滿足氣藏改造需求為核心、以綜合效益最優(yōu)為目標(biāo)、鉆采工程一體化交互優(yōu)化的方案設(shè)計模式,優(yōu)化鉆井方案,同時啟動鉆井壓裂工程總包的市場化運作模式。在前端鉆井采用小井眼和井深結(jié)構(gòu)優(yōu)化、鉆井提速等技術(shù)手段,實現(xiàn)源頭降本;在后端壓裂,以“增大體積、降低傷害、控制成本”為核心,現(xiàn)場試驗進行大排量、暫堵等技術(shù)對比。這既保證了良好的實施效果,又不用增加投資,進一步深化了技術(shù)經(jīng)濟一體化,也落實了鉆壓一體化方案優(yōu)化、小井眼氣井開發(fā)的理念。英深3-16井的成功實施,標(biāo)志著吉林油田二開小井眼配套工程技術(shù)成功應(yīng)用,最終形成了適用于松遼盆地南部地區(qū)的小井眼建井配套工程技術(shù),探索出氣井效益開發(fā)的正確方向,單井投資降低500萬元。今年,吉林油田結(jié)合“一體化管理+市場化運作”及應(yīng)用小井眼配套技術(shù)系列,在龍深氣田凹陷區(qū)實施開發(fā)井5口。
下一步,吉林油田將繼續(xù)依托井筒技術(shù)升級和管理提升,有效動用松遼盆地南部致密氣資源。
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