遼陽石化“雙鏈融合”打造科創(chuàng)新生態(tài) 目前已形成完整的聚酯產(chǎn)品矩陣

　　（記者 王志強）9月30日，記者走進遼陽石化研究院中試基地，只見晶瑩剔透的聚酯顆粒從造粒機中緩緩而下。工程師王文娟抓起一把顆粒向記者介紹：“目前，我們已成功開發(fā)出光學(xué)膜聚酯、太陽能背板膜聚酯、3A級抗菌聚酯、NPG改性共聚酯等產(chǎn)品，形成了完整的聚酯產(chǎn)品矩陣，創(chuàng)造了新的效益增長點。”

　　長期以來，遼陽石化堅持把科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力，強化基礎(chǔ)管理，完善體制機制，以產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈“雙鏈融合”引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，以科研成果轉(zhuǎn)化推動產(chǎn)業(yè)升級，持續(xù)增強創(chuàng)新主體活力。近6年，遼陽石化承擔(dān)科研項目140多項，獲得省部級以上榮譽21項。

　　完善創(chuàng)新長效機制。遼陽石化全面推進科技聯(lián)合創(chuàng)新體系建設(shè)，構(gòu)建五大重點研發(fā)領(lǐng)域、五大專業(yè)研究所、五大技術(shù)平臺的“5+5+5”聯(lián)合體，打造協(xié)同高效的聯(lián)合創(chuàng)新模式。完善激勵機制，激發(fā)創(chuàng)新活力，出臺4項科技創(chuàng)新獎勵辦法，激發(fā)內(nèi)生工作動力，營造良好的創(chuàng)新氛圍。堅持開放共贏，積極與國家重點實驗室合作，依托原創(chuàng)技術(shù)策源地創(chuàng)建催化、聚酰胺、高分子材料加工、二氧化碳利用4個聯(lián)合創(chuàng)新中心，形成“以研究院為創(chuàng)新主體，生產(chǎn)廠、高校參與”的“產(chǎn)學(xué)研”一體化創(chuàng)新模式。

　　聚焦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。遼陽石化完善“基礎(chǔ)+高端”產(chǎn)業(yè)布局，在均一化產(chǎn)品降本控費和差異化產(chǎn)品提質(zhì)增效上下功夫，開發(fā)芳烴全碳鏈靈活轉(zhuǎn)化新技術(shù)，努力實現(xiàn)甲苯高效制苯、混合芳烴高效轉(zhuǎn)化和多環(huán)芳烴轉(zhuǎn)化，掌握了國內(nèi)領(lǐng)先的芳烴生產(chǎn)新技術(shù)。深化鋰電池隔膜專用料提質(zhì)降本研究，開展人工關(guān)節(jié)用超高分子量聚乙烯專用料開發(fā)，優(yōu)化工藝參數(shù)，完成專用料小試研究，加快科研成果轉(zhuǎn)化，努力打造更多“拳頭產(chǎn)品”。

　　加速數(shù)智賦能提效。遼陽石化充分利用云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等資源，驅(qū)動公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型與技術(shù)賦能。按照“十四五”規(guī)劃，聚焦智能價值鏈、智能產(chǎn)品鏈、智能資產(chǎn)鏈、智能創(chuàng)新鏈4條業(yè)務(wù)鏈，完成經(jīng)營管控、生產(chǎn)管理等8個業(yè)務(wù)場景的應(yīng)用建設(shè)，持續(xù)推進生產(chǎn)、設(shè)備、能源、安全環(huán)保等業(yè)務(wù)系統(tǒng)高度集成與協(xié)同。目前，生產(chǎn)管控一體化平臺集成了16個專業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)、300余個關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析指標，有效促進了運營管理變革和工作模式變革。