錨定高成長賽道 聚焦高技術(shù)壁壘 吳忠儀表搶占"智"高點(diǎn)

      近日，天高云淡，秋日暖陽灑在金黃的吳忠大地，一派豐收景象。位于金積工業(yè)園區(qū)的吳忠儀表有限責(zé)任公司（以下簡稱“吳忠儀表”），T1、T2生產(chǎn)車間，技術(shù)人員和工人忙碌地加工組裝各類裝備。這家誕生于20世紀(jì)50年代的公司，如今已成為中國控制閥行業(yè)的龍頭企業(yè)，近年來在重大裝備關(guān)鍵調(diào)節(jié)閥研發(fā)中捷報(bào)頻傳，先后突破國外30多項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多類控制閥產(chǎn)品的進(jìn)口替代，在我國石油、天然氣、煤化工、冶金、電站、油氣儲(chǔ)運(yùn)、輕工、船舶、水系統(tǒng)等流程工業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域大顯身手。
　　在吳忠儀表生產(chǎn)車間，車削工楊雷站在數(shù)控機(jī)床前，輸入數(shù)據(jù)，機(jī)床車刀進(jìn)行切削，加工出符合尺寸的閥座；同一時(shí)間，裝配車間技術(shù)員楊震進(jìn)行著產(chǎn)品組裝，定位器、減壓閥等附件被連接到成套閥體組件上，調(diào)試并由檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后將向用戶發(fā)貨。2萬多平方米的生產(chǎn)車間內(nèi)，200多名各類技術(shù)工人在不同工位上忙著加工調(diào)試，從這里生產(chǎn)的各類型號(hào)產(chǎn)品正源源不斷運(yùn)往全國各地。“目前車間有200多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，所有設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)相互連接。按照‘一人多機(jī)’的思路將3-4臺(tái)機(jī)床安裝環(huán)形布置在一起，形成一個(gè)‘加工島’，實(shí)現(xiàn)一人順序操作多臺(tái)機(jī)床，生產(chǎn)效率大幅提升、有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。”吳忠儀表有限責(zé)任公司技術(shù)部長賈華介紹。

　　創(chuàng)新是企業(yè)的生命。從歷史的維度看，不僅要在創(chuàng)新中超越自己，更要將企業(yè)發(fā)展與國家需要緊密結(jié)合，唯有此，才能成為有擔(dān)當(dāng)有作為的“百年老店”?！白鳛殛P(guān)鍵設(shè)備制造企業(yè)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備的國產(chǎn)化替代，是吳忠儀表人義不容辭的責(zé)任?！辟Z華信心滿滿地說。
　　近年來，我國為保障能源安全加大油氣儲(chǔ)運(yùn)工程建設(shè)。該領(lǐng)域關(guān)鍵閥門依賴進(jìn)口。2021年，吳忠儀表接到為油氣儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)控制閥任務(wù)后，聯(lián)合中石油華北油田和國內(nèi)重點(diǎn)高校揭榜掛帥，主攻儲(chǔ)氣庫關(guān)鍵控制閥。在困難面前，研發(fā)團(tuán)隊(duì)沒有畏懼，全力以赴開展技術(shù)攻關(guān)。兩年時(shí)間里，攻克一個(gè)又一個(gè)堡壘。密封、摩擦磨損等每個(gè)單項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過上千次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，在研發(fā)中不斷更換思路，不斷改進(jìn)工藝，最終于2023年生產(chǎn)出成品。和之前產(chǎn)品相比，這套設(shè)備替代兩套設(shè)備功能，且產(chǎn)品價(jià)格只有進(jìn)口產(chǎn)品的三分之一。目前，已向華北油田等企業(yè)交付30臺(tái)設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)營?！爱a(chǎn)品上線使用一年多，用戶反饋運(yùn)行平穩(wěn)，說明我們的產(chǎn)品經(jīng)得起考驗(yàn)，未來將在更多用戶裝置運(yùn)用，替代進(jìn)口后，經(jīng)濟(jì)效益明顯。從能源安全角度講，意義重大?！眳侵覂x表有限責(zé)任公司總工程師王學(xué)朋介紹說。
　　作為生產(chǎn)控制閥的老牌企業(yè)，不斷打破技術(shù)壁壘，拿下一個(gè)個(gè)自主可控技術(shù)。吳忠儀表和國內(nèi)企業(yè)、科研院所聯(lián)合攻關(guān)，解決了核電領(lǐng)域高端控制閥長期被國外“卡脖子”難題，“汽水分離再熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥國產(chǎn)化”項(xiàng)目產(chǎn)品在“華龍一號(hào)”核能發(fā)電裝置中成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，擺脫國外企業(yè)長期壟斷，保障了我國三代核電機(jī)組安全生產(chǎn)運(yùn)行；“超大口徑調(diào)壓裝置關(guān)鍵用閥研制”項(xiàng)目，攻克口徑大、壓力高、氣候環(huán)境復(fù)雜等技術(shù)難題，突破超大口徑控制閥的設(shè)計(jì)、制造、實(shí)驗(yàn)測(cè)試等關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)品在西氣東輸、中俄東線等國家重大工程中成功應(yīng)用，替代進(jìn)口產(chǎn)品，保障了國家能源戰(zhàn)略安全?！拔覀兘⒘藝夜こ萄芯恐行?、博士后科研工作站、寧夏煤化工控制閥工程研究中心和寧夏重大裝備關(guān)鍵調(diào)節(jié)閥研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)等創(chuàng)新平臺(tái)和創(chuàng)新載體，擁有180名各類科研人才，每年投入近6000萬元研發(fā)經(jīng)費(fèi)。近年來，針對(duì)國外限制我國核心技術(shù)，我們持續(xù)加大自主創(chuàng)新投入，開發(fā)出控制閥新產(chǎn)品60多項(xiàng)，有24項(xiàng)被評(píng)為國家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品，取得400多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利，被工業(yè)和信息化部評(píng)為‘智能制造試點(diǎn)示范’企業(yè)?！蓖鯇W(xué)朋介紹。
　　人工智能時(shí)代，國產(chǎn)控制閥的智能化，是擺在國內(nèi)企業(yè)面前的重大課題，事關(guān)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行安全和國家安全，核心技術(shù)必須自主可控。
　　“國外在這方面起步很早，已經(jīng)推出較為成熟的智能化產(chǎn)品進(jìn)入中國市場(chǎng)。目前，我們已在多年研究的基礎(chǔ)上加大智能控制閥的開發(fā)力度，不斷追趕，未來將實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口、自主可控的目標(biāo)。智能控制閥是流程工業(yè)重大裝備的關(guān)鍵部件，而智能控制閥的核心組件是智能控制部件，一旦被遠(yuǎn)程控制，就會(huì)形成‘卡脖子’的后果。”賈華介紹。
　　“創(chuàng)新始終是企業(yè)的第一使命。我們將繼續(xù)加大科研投入、加強(qiáng)人才培養(yǎng)，開發(fā)出更多可替代進(jìn)口的新產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，加快推進(jìn)吳忠儀表閥門在核電、水下作業(yè)、船用、LNG等領(lǐng)域的應(yīng)用，力爭(zhēng)在高端閥門應(yīng)用領(lǐng)域取得新突破。通過科技創(chuàng)新，使吳忠儀表再次轉(zhuǎn)型升級(jí)，邁向智造巨人。”王學(xué)朋說。