中國石油煉化企業(yè)：書寫節(jié)能降耗新篇章

　　編者按：為貫徹落實(shí)國家節(jié)能減排方針政策及建設(shè)節(jié)水型社會(huì)精神，推進(jìn)石油和化工行業(yè)綠色低碳發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)，持續(xù)提升能源利用效率和用水效率，充分挖掘重點(diǎn)產(chǎn)品節(jié)能、節(jié)水潛力，石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布2023年度原油加工等24個(gè)產(chǎn)品能效“領(lǐng)跑者”和原油加工等13個(gè)產(chǎn)品水效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)的名單及指標(biāo)。中國石油多家煉化企業(yè)榜上有名。

　　節(jié)能降耗、節(jié)約用水是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要保障，也是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。石油和化工行業(yè)作為能源消耗和用水大戶，更應(yīng)積極行動(dòng)起來，不斷提升能效和水效水平。獨(dú)山子石化等企業(yè)，通過科技創(chuàng)新、管理優(yōu)化、技術(shù)改造等多種手段，不斷提升能效和水效水平，并取得了顯著成效。中國石油報(bào)本期《煉化新材料》版圍繞煉化企業(yè)如何節(jié)能降耗進(jìn)行報(bào)道。敬請(qǐng)關(guān)注。

　　石油和化工行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品2023年度能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)（部分）

　　原油加工生產(chǎn)企業(yè)：錦州石化

　　以石腦油為原料的乙烯生產(chǎn)企業(yè)：廣東石化、獨(dú)山子石化

　　以乙烷為原料的乙烯生產(chǎn)企業(yè)：蘭州石化榆林化工有限公司

　　LNG接收站混合氣化工藝企業(yè)：江蘇液化天然氣有限公司

　　石油和化工行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品2023年度水效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)（部分）

　　以石腦油為原料的乙烯生產(chǎn)企業(yè)：獨(dú)山子石化

　　以乙烷為原料的乙烯生產(chǎn)企業(yè)：塔里木石化

　　以天然氣為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)：塔里木石化（信息來源：中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)）

　　當(dāng)好綠色低碳“主力軍” 打好能效水效提升“主動(dòng)仗”

　　王汐

　　今年是實(shí)現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵一年，國務(wù)院先后印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動(dòng)方案》《加快構(gòu)建碳排放雙控制度體系工作方案》，為能源行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型提出了新要求。能源企業(yè)作為能源生產(chǎn)和消費(fèi)的主力軍，要進(jìn)一步強(qiáng)化節(jié)能節(jié)水、降碳減排的意識(shí)，持續(xù)提高能源資源利用效率，積極推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型，爭做能效和水效的“領(lǐng)跑者”。

　　堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新。科學(xué)技術(shù)是能源行業(yè)蓬勃發(fā)展、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的強(qiáng)勁動(dòng)力。一方面，企業(yè)要大力研發(fā)節(jié)能減排技術(shù)，通過應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，在降低能耗、水耗的同時(shí)減少污染排放；另一方面，能源企業(yè)要將數(shù)字信息技術(shù)與節(jié)能降耗緊密結(jié)合。企業(yè)通過利用智能化能耗監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)分析手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)能耗、水耗異常點(diǎn)，實(shí)施有針對(duì)性的優(yōu)化調(diào)整，確保能源使用合理高效，為企業(yè)的綠色發(fā)展注入科技新動(dòng)能。

　　推動(dòng)工藝流程優(yōu)化。優(yōu)化傳統(tǒng)工藝是能源行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵舉措。例如，在煉化過程中對(duì)蒸汽余熱等進(jìn)行回收利用、對(duì)爐內(nèi)適宜溫度進(jìn)行多次探索、對(duì)乙烯原料結(jié)構(gòu)進(jìn)行提升優(yōu)化等。此外，生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)換代也是不可或缺的一環(huán)。要對(duì)舊有設(shè)備進(jìn)行改造再利用，挖掘潛在價(jià)值，提高資源利用率。同時(shí)，要堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備裝置實(shí)施科學(xué)的回收與改造，全面提升新型基礎(chǔ)設(shè)施的能效水平，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理。能源企業(yè)內(nèi)部用能管理水平的提升是實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要保障。企業(yè)要建立完善能耗、水耗管理體系，對(duì)生產(chǎn)流程、設(shè)備運(yùn)行等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施精準(zhǔn)把控。健全節(jié)能降耗長效機(jī)制，將節(jié)能節(jié)水的理念貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，推動(dòng)企業(yè)向綠色、低碳、高效的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。另外，通過宣傳教育及技能培訓(xùn)等方式增強(qiáng)員工節(jié)能降耗和節(jié)水的觀念，鼓勵(lì)員工在生產(chǎn)實(shí)踐中有針對(duì)性地提出合理化建議，為企業(yè)能效提高、社會(huì)綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

　　錦州石化：深度挖潛節(jié)能降碳加快綠色轉(zhuǎn)型

　　10月28日，記者獲悉，錦州石化通過開展能源審計(jì)工作，及時(shí)分析掌握各生產(chǎn)單位用能狀況，深度挖掘節(jié)能潛力。截至目前，錦州石化已實(shí)現(xiàn)節(jié)能4460噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　“雙碳”背景下，綠色低碳發(fā)展正在引領(lǐng)未來，錦州石化將綠色低碳理念貫穿于生產(chǎn)全過程，加強(qiáng)源頭管控和過程減排，推動(dòng)減污降碳協(xié)同增效，不斷提升能源保障能力和綠色發(fā)展能力。

　　加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，提高用能管理水平。錦州石化配備專人負(fù)責(zé)能源消耗統(tǒng)計(jì)管理工作，做好重點(diǎn)耗能設(shè)備的日常監(jiān)測(cè)，跟蹤加熱爐的熱效率變化情況，及時(shí)做出調(diào)整。公司每年定期邀請(qǐng)集團(tuán)公司石化節(jié)能技術(shù)監(jiān)測(cè)中心對(duì)裝置加熱爐、蒸汽疏水閥、機(jī)泵運(yùn)行效率、中壓蒸汽管線保溫的運(yùn)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，為節(jié)能改造提供方向。公司扎實(shí)做好能源管理制度建立和持續(xù)完善工作，目前企業(yè)建立最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)22項(xiàng)。

　　加強(qiáng)技術(shù)改造應(yīng)用，提高裝置能效水平。錦州石化積極開展低溫?zé)峄厥铡⒓訜釥t余熱回收改造工作，持續(xù)優(yōu)化能源消耗結(jié)構(gòu)。該公司通過對(duì)全廠低溫?zé)峁芫W(wǎng)規(guī)劃改造，將加氫裂化、二套制氫、二套焦化、連續(xù)重整等裝置產(chǎn)生的低溫?zé)崛坎沙?，?yīng)用到油品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)維溫、化工裝置熱源、水伴熱系統(tǒng)、住宅區(qū)采暖等方面，每小時(shí)節(jié)約蒸汽消耗超30噸，降低綜合能耗2.5千克標(biāo)油/噸；為降低加熱爐排煙溫度、提高加熱爐熱效率，對(duì)加熱爐余熱回收部分進(jìn)行改造，改造后，全廠加熱爐熱效率提高至92.8%以上。

　　加強(qiáng)信息技術(shù)應(yīng)用，提高精細(xì)管理水平。錦州石化加快推進(jìn)信息化建設(shè)，充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對(duì)工業(yè)能效提升的賦能作用，構(gòu)建在線監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)分析、科學(xué)決策、精確執(zhí)行的能源管控體系，建立具備公用工程系統(tǒng)的在線優(yōu)化、全廠能源平衡監(jiān)控等能源管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從能源計(jì)劃、優(yōu)化控制等全方位閉環(huán)管理，提高裝置運(yùn)行的平穩(wěn)性和工藝參數(shù)控制精度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。（記者 周慧穎 通訊員 孫光霽 王東東）

　　獨(dú)山子石化：科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)綠色低碳發(fā)展

　　獨(dú)山子石化公司發(fā)揮科技創(chuàng)新引領(lǐng)作用，打造節(jié)能節(jié)水先進(jìn)型企業(yè)，公司110萬噸/年乙烯裝置獲得石油和化學(xué)行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品2023年度能效、水效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)。自2012年啟動(dòng)能效“領(lǐng)跑者”和水效“領(lǐng)跑者”評(píng)選公示以來，獨(dú)石化已連續(xù)12年榮獲中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)頒發(fā)的能效“領(lǐng)跑者”殊榮，連續(xù)4年獲得水效“領(lǐng)跑者”榮譽(yù)。

　　獨(dú)石化深入貫徹“雙碳”戰(zhàn)略，堅(jiān)持把節(jié)能作為第一能源，把減排作為主要抓手，積極應(yīng)對(duì)能源格局多元化、清潔化、低碳化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)，拓展發(fā)展空間，2020年初，獨(dú)石化入選首批“中國石油綠色企業(yè)”。獨(dú)石化對(duì)110萬噸/年乙烯裝置堅(jiān)持“一切成本皆可降”的理念，對(duì)標(biāo)先進(jìn)，借助信息化工具，建立能源管控體系，注重能耗過程分析，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)操作，不斷降低裝置能耗水平，減少裝置污水排放。

　　獨(dú)石化每月緊盯國內(nèi)排名靠前企業(yè)的乙烯能耗指標(biāo)，從原料結(jié)構(gòu)、負(fù)荷率、收率、生產(chǎn)運(yùn)行等方面進(jìn)行對(duì)標(biāo)，查找問題癥結(jié)，采取優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化裂解爐投退料時(shí)間等措施，投用先進(jìn)的控制與優(yōu)化應(yīng)用系統(tǒng)（APC）和實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)（RTO），實(shí)時(shí)關(guān)注原料組分性質(zhì)，及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整裂解深度，乙烯裝置雙烯收率同比提高0.37個(gè)百分點(diǎn)，乙烯綜合能耗降低5.184千克標(biāo)油/噸。獨(dú)石化自行研究開發(fā)自動(dòng)投退爐程序，在投退料期間，裝置進(jìn)料總負(fù)荷保持恒定，每次投退爐波動(dòng)量可降低1%至2%，每次可節(jié)約能耗3.3千克標(biāo)油/噸。

　　獨(dú)石化定期對(duì)裂解爐進(jìn)行吹灰操作，提高裂解爐熱效率、超高壓蒸汽溫度和裂解氣壓縮機(jī)運(yùn)行效率，增產(chǎn)超高壓蒸汽。2019年，獨(dú)石化新增甲苯萃取系統(tǒng)。優(yōu)化調(diào)整后，萃取率達(dá)94%，工藝水中苯乙烯含量明顯下降，裝置能耗同比降低了0.67千克標(biāo)油/噸乙烯。（記者 李志強(qiáng) 通訊員 蔡洪江）

　　廣東石化：加強(qiáng)精細(xì)管理樹立節(jié)能典范

　　廣東石化120萬噸/年乙烯裝置于2023年2月12日建成投產(chǎn)，是目前國內(nèi)規(guī)模最大的國產(chǎn)化乙烯裝置。裝置全面投入生產(chǎn)以來，生產(chǎn)負(fù)荷一直維持在80%至100%，月乙烯收率最高達(dá)43.25%。廣東石化聚焦精細(xì)化操作、優(yōu)化運(yùn)行、節(jié)能降耗工作，重點(diǎn)開展裂解爐特護(hù)、三機(jī)組運(yùn)行特護(hù)、蒸汽平衡調(diào)整、自控率、裝置精細(xì)化操作等專項(xiàng)生產(chǎn)優(yōu)化，并取得可喜效果。2023年，平均能耗達(dá)547.2千克標(biāo)油/噸，加工損失率達(dá)0.105%，居行業(yè)先進(jìn)水平。

　　裂解爐是乙烯裝置的耗能大戶。廣東石化乙烯裝置共有8臺(tái)裂解爐，用能占乙烯裝置的80%。為提高燃料氣使用效率，技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)裂解爐爐管進(jìn)行定期測(cè)溫，通過調(diào)節(jié)送風(fēng)量嚴(yán)格控制爐膛氧含量，讓燃料氣得到充分燃燒，提高熱效率。該公司還投用IPC系統(tǒng)，利用智能化手段將裂解爐出口溫度偏差控制在5攝氏度以內(nèi)，在保證乙烯收率的前提下，提高裂解爐熱效率，延長裂解爐運(yùn)行周期。該裝置氣體爐運(yùn)行周期最長達(dá)101天，液體爐運(yùn)行周期最長達(dá)84天，裂解爐熱效率最高曾達(dá)到94.7%，位列行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　廣東石化通過推進(jìn)乙烯原料結(jié)構(gòu)輕質(zhì)化，提高副乙烷氣原料組成，降低液化石油氣異構(gòu)烷烴含量。技術(shù)人員不斷對(duì)各精餾塔的蒸汽和循環(huán)水設(shè)計(jì)數(shù)值進(jìn)行分析、摸索，最終在保證乙烯產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，找到了低于設(shè)計(jì)值的能耗最佳使用量。廣東石化還針對(duì)裝置負(fù)荷變化，準(zhǔn)確調(diào)整三機(jī)組防喘的閥開度和壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，降低壓縮機(jī)蒸汽消耗量，根據(jù)三機(jī)組負(fù)荷變化實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整抽汽量，提高蒸汽利用率，避免蒸汽直接減溫減壓使用。優(yōu)化后，乙烯裝置蒸汽能耗平均下降了47.5%。

　　動(dòng)態(tài)精細(xì)化操作在大幅降低蒸汽和循環(huán)水用量的同時(shí)，也減少了產(chǎn)品的成本，廣東石化乙烯產(chǎn)品月收率最好時(shí)達(dá)到43%以上，領(lǐng)先國內(nèi)同類裝置。（記者 高云龍）

　　蘭州石化：優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)能效“領(lǐng)跑”

　　蘭州石化堅(jiān)持綠色低碳發(fā)展，依靠生產(chǎn)工藝優(yōu)化，著力降低生產(chǎn)消耗，并取得良好成效。尤其是今年裝置首次大檢修后，9月，80萬噸/年乙烷制乙烯裝置乙烯能耗降為360.45千克標(biāo)準(zhǔn)油，同比下降13.63%。蘭州石化連續(xù)2年蟬聯(lián)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)評(píng)選出的以乙烷為原料制乙烯生產(chǎn)企業(yè)能效“領(lǐng)跑者”。

　　裂解爐運(yùn)行狀況對(duì)榆林乙烷制乙烯裝置能耗具有重要影響。蘭州石化榆林化工有限公司充分發(fā)揮裂解爐技術(shù)先進(jìn)的優(yōu)勢(shì)，組織人員精準(zhǔn)操作，使裂解溫度始終保持在最佳區(qū)間，盡可能地回收利用裂解爐中的煙氣余熱，進(jìn)一步促進(jìn)裂解爐長期穩(wěn)定運(yùn)行，確保燃料氣充分燃燒，提升裂解爐熱效率和乙烯收率，并降低能耗物耗。

　　榆林化工有限公司充分利用乙烯裝置急冷水預(yù)熱裂解爐燒嘴內(nèi)的空氣，既節(jié)省燃料氣，又實(shí)現(xiàn)為急冷水降溫的目的，促進(jìn)了節(jié)能降耗。同時(shí)，針對(duì)榆林地區(qū)冬季溫度偏低、風(fēng)力強(qiáng)勁不利于化工生產(chǎn)的情況，榆林化工有限公司精心維護(hù)空氣預(yù)熱器，確保平穩(wěn)運(yùn)行，確保進(jìn)入爐膛的空氣溫度達(dá)標(biāo)，減少了燃料氣和循環(huán)水的消耗，緩解大風(fēng)天氣對(duì)燒嘴燃燒的負(fù)面影響，促進(jìn)裂解爐平穩(wěn)運(yùn)行，為降低能耗創(chuàng)造了良好條件。

　　榆林化工有限公司利用梯級(jí)狀蒸汽系統(tǒng)實(shí)施節(jié)能降耗。乙烯裝置自產(chǎn)的超高壓蒸汽用于裂解氣壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)、乙烯壓縮機(jī)等主要設(shè)備，超高壓蒸汽在設(shè)備運(yùn)行中分解為高壓、中壓、低壓蒸汽，進(jìn)入下一級(jí)管網(wǎng)，滿足其他裝置的用能需要，這樣既保證蒸汽能量的合理利用，又減少蒸汽放空的損失。各用能單位認(rèn)真回收蒸汽凝液，與進(jìn)入裝置的除鹽水換熱后，送至除鹽水裝置循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)熱能反復(fù)利用。今年年初以來，榆林化工有限公司將每日用能單耗波動(dòng)控制在5%以內(nèi)。（記者 馮作文 通訊員 高熠星 付曉東）

　　塔里木石化：強(qiáng)化生產(chǎn)管理書寫綠色新篇

　　多年來，獨(dú)山子石化公司塔里木石化分公司發(fā)揚(yáng)石化人的優(yōu)秀品質(zhì)，牢固樹立艱苦奮斗、勤儉節(jié)約的宗旨，始終堅(jiān)持“一滴水不算多，天長地久匯成河”的管理理念，加強(qiáng)水資源的管理，為水效提升打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

　　多措并舉節(jié)能節(jié)水。近年來，塔里木石化按照“分層開展、逐級(jí)遞進(jìn)、嵌套組合”的工作方式，舉辦裝置月度物耗能耗分析會(huì)，落實(shí)裝置節(jié)能節(jié)水措施，推動(dòng)挖潛增效措施實(shí)施；建立節(jié)能節(jié)水項(xiàng)目清單，緊盯最新節(jié)能節(jié)水發(fā)展技術(shù)，分批次、分等級(jí)評(píng)估實(shí)施。截至目前，實(shí)施節(jié)能節(jié)水措施6項(xiàng)，節(jié)約蒸汽3.32萬噸、電力131萬度，減排污水5.6萬噸，多回收污水3.2萬噸，節(jié)能減排效果顯著。

　　改變管理思路。2024年年初以來，塔里木石化改變管理思路，由傳統(tǒng)指標(biāo)管控向“指標(biāo)+挖潛”的耦合式方式轉(zhuǎn)化，在指標(biāo)分析與落實(shí)方面，按照指標(biāo)“在精不在多”的思路，進(jìn)一步優(yōu)化精簡指標(biāo)。2024年能效水效KPI指標(biāo)由2023年的9項(xiàng)優(yōu)化到目前的6項(xiàng)，內(nèi)控指標(biāo)由13項(xiàng)精簡為1項(xiàng)；同時(shí)，重點(diǎn)突出能效水耗指標(biāo)厘清原則，把能效指標(biāo)分析與生產(chǎn)、工藝、設(shè)備相結(jié)合，促進(jìn)裝置持續(xù)節(jié)能節(jié)水、挖潛增效。

　　利用信息技術(shù)加強(qiáng)管理。塔里木石化注重節(jié)能節(jié)水信息化建設(shè)與應(yīng)用，強(qiáng)化能源管控平臺(tái)建設(shè)，量化能源預(yù)測(cè)、能效分析與節(jié)能節(jié)水措施驗(yàn)證，提升節(jié)能節(jié)水管理者的管理效能。同時(shí)，該公司不斷優(yōu)化調(diào)整循環(huán)水運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)等，使裝置水效不斷提升，通過科技賦能實(shí)現(xiàn)水資源高效利用，從而推動(dòng)公司實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　　強(qiáng)化宣傳引導(dǎo)。塔里木石化組織員工常態(tài)化開展節(jié)能節(jié)水活動(dòng)，評(píng)選節(jié)水標(biāo)兵，并在每年的“世界水日”等重要時(shí)間節(jié)點(diǎn)，用內(nèi)容豐富、形式多樣的主題宣傳活動(dòng)，普及用水節(jié)水常識(shí)，在公司內(nèi)營造了“愛護(hù)水、珍惜水、節(jié)約水”的濃厚氛圍。

　　塔里木石化堅(jiān)持把節(jié)水與安全生產(chǎn)等重點(diǎn)任務(wù)同部署、同落實(shí)、同檢查，保障各項(xiàng)節(jié)水措施得到有效落實(shí)，為企業(yè)提高效益、社會(huì)綠色發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。（通訊員 馬宇）