探索開展5項智能化模式 一網(wǎng)統(tǒng)管十大業(yè)務(wù)鏈條 “數(shù)智大慶油田”建設(shè)賦能轉(zhuǎn)型發(fā)展

　　（特約記者 伊麗娜）11月15日記者獲悉，為解決基層井站規(guī)模持續(xù)擴大、生產(chǎn)效率有待進一步提升等問題，大慶油田積極探索建立數(shù)智作業(yè)區(qū)管理模式，目前已在13個作業(yè)區(qū)試點應(yīng)用，人均管井?dāng)?shù)由12口增加到21口，提高了生產(chǎn)時率。這是大慶油田積極推動油氣生產(chǎn)智能化建設(shè)的具體實踐。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大慶油田突破生產(chǎn)瓶頸必須采取的戰(zhàn)略舉措，更是尋求突破必須把握的關(guān)鍵變量。大慶油田廣泛借鑒國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功經(jīng)驗，堅持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向，制定《大慶油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展綱要》，結(jié)合自身發(fā)展現(xiàn)狀及數(shù)字化建設(shè)基礎(chǔ)條件，遵循“急用先建、先易后難、循序漸進”的實施思路，按照“先數(shù)字化、后智能化、再智慧化”的迭代提升順序，明確了“數(shù)智大慶油田”建設(shè)的“時間表”和“路線圖”。

　　建模式，提質(zhì)效。大慶油田圍繞“基層班組、作業(yè)區(qū)、采油廠”3個層級，系統(tǒng)性開展5項智能化管理模式探索工作，推動生產(chǎn)指標(biāo)、效益效率提升，為油氣生產(chǎn)單位智能化建設(shè)提供了示范引領(lǐng)。在“基層班組”這一層級，大慶油田分別針對注采班組、配制班組、集輸班組建立數(shù)智化運管模式，目前已在12個注采班組試點應(yīng)用，人均管井?dāng)?shù)增加8口；在41個配制站試點應(yīng)用，工作效率提高95%以上；在4個集輸班組試點應(yīng)用，外輸含水、噸液能耗等指標(biāo)得到優(yōu)化提升。

　　促融合，賦新能。大慶油田重點圍繞油氣勘探、生產(chǎn)運行、工程技術(shù)、QHSE、地面工程、新能源、黨的建設(shè)等方面同步開展轉(zhuǎn)型融合實踐。以生產(chǎn)運行為例，大慶油田將油氣勘探、油氣開發(fā)、工程技術(shù)等十大業(yè)務(wù)領(lǐng)域的日常管理納入大慶油田智慧指揮中心，實現(xiàn)“業(yè)務(wù)鏈條一網(wǎng)統(tǒng)管、運行態(tài)勢一屏總覽、生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵穿透、異常情況限時督辦”，推動“大運行”管控體系落地應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上，搭建作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管控平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)動態(tài)感知、生產(chǎn)報表自動生成、工況泵況智能診斷等功能，目前已在11個采油廠的90個作業(yè)區(qū)推廣應(yīng)用，故障發(fā)現(xiàn)處置時間已由原來的4個小時縮短至40分鐘以內(nèi)，提高了生產(chǎn)時率。

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項長期的系統(tǒng)性工程。”大慶油田生產(chǎn)運行部（數(shù)智化項目經(jīng)理部）相關(guān)工作負(fù)責(zé)人表示，油田將貫徹落實集團公司網(wǎng)絡(luò)安全與信息化工作領(lǐng)導(dǎo)小組會議精神，持續(xù)強化數(shù)智賦能，加快數(shù)業(yè)融合，在探索實踐中總結(jié)經(jīng)驗，加強內(nèi)外合作交流，不斷培育發(fā)展數(shù)智化新質(zhì)生產(chǎn)力，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)造新價值、注入新動能。