(通訊員 折群)“大屏顯示的是長慶石化廠區(qū)及半徑3公里范圍內(nèi)周邊的環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)。我們可以看到廠界非甲烷總烴檢測值遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。”3月21日,長慶石化公司的工作人員正在為訪客講解公司的網(wǎng)格化監(jiān)控預(yù)警平臺(tái)。
黃河流經(jīng)的汾渭平原是國家大氣污染防治主戰(zhàn)場,長慶石化主動(dòng)將企業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與黃河保護(hù)需求精準(zhǔn)對接,聚焦異味治理難題,堅(jiān)持抓源頭、控中間、治末端,書寫出保護(hù)黃河生態(tài)的“清潔”答卷。
針對煉化行業(yè)VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)治理難題,長慶石化率先建成國內(nèi)領(lǐng)先的VOCs網(wǎng)格化監(jiān)控預(yù)警平臺(tái),布設(shè)4個(gè)廠界監(jiān)測站、12個(gè)廠內(nèi)環(huán)保監(jiān)測點(diǎn)和可覆蓋方圓3公里范圍的激光雷達(dá)掃描監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時(shí)跟蹤污染物濃度并精準(zhǔn)溯源。
依托“5G智能煉廠”建設(shè)成果,長慶石化采用智能傳感、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),建立視覺識別智慧預(yù)警、VOCs網(wǎng)格化動(dòng)態(tài)管控、HSE現(xiàn)場管理、雙重預(yù)防和工控網(wǎng)絡(luò)態(tài)勢感知等5套智能化系統(tǒng),主動(dòng)分析預(yù)警信息,實(shí)現(xiàn)全面動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)管控。目前,長慶石化加熱爐二氧化硫?qū)崿F(xiàn)近零排放,氮氧化物遠(yuǎn)優(yōu)于環(huán)境績效A級企業(yè)的指標(biāo)要求。
為精準(zhǔn)實(shí)施“一點(diǎn)一策”異味治理,長慶石化組建專業(yè)的“嗅辨師”隊(duì)伍,常態(tài)化開展全廠區(qū)異味源排查,形成“一源一檔案”精細(xì)化治理模式。針對裝卸、儲(chǔ)運(yùn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié),完成火車密閉裝車改造,配套密閉裝車鶴管及油氣回收系統(tǒng),避免油品揮發(fā)逸散。近年來,長慶石化常態(tài)化開展LDAR(泄漏檢測與修復(fù)技術(shù))檢測,進(jìn)行密封點(diǎn)重新識別和建檔,執(zhí)行更嚴(yán)格的內(nèi)控泄漏標(biāo)準(zhǔn)。此外,催化煙氣脫硫脫硝除塵、污水處理含烴廢氣治理等工藝技術(shù)的投用,使長慶石化“無異味工廠”建設(shè)取得了顯著成效。
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