SCS鋼材表面處理技術(shù)告別酸洗涂油工序

　　SCS技術(shù)2001年在日本新日公司形成雛形，2003年在美國(guó)TMW公司形成SCS專利技術(shù)。SCS通過刷光來達(dá)到處理鋼材表面，避免了酸洗帶來的環(huán)境污染的弊端，其核心設(shè)備是刷光機(jī)，是由一系列全自動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刷子組成，每個(gè)刷子實(shí)質(zhì)上是一個(gè)具有表面粗糙的特殊磨料的小鋼輥。刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。SCS卷線材的使用厚度為1.09-6.35mm，刷子的更新周期為每生產(chǎn)2萬t薄板或4萬t鋼卷更新一次。

　　SCS處理后的鋼板表面不需要做任何涂油處理，鋼板在常規(guī)情況下保存4年不會(huì)生銹，便于儲(chǔ)藏，這是因?yàn)樗嵯磩┏袅怂械难趸F皮，留下了清潔但粗糙的表面。SCS刷光工藝并不完全去除氧化皮殼。疏松氧化鐵皮可以完全去除，緊挨鋼材表面的薄的、牢固的氧化鐵皮層大部分仍舊保持不動(dòng)，可以防止氧化，同時(shí)與酸洗相比，不影響后續(xù)的底涂層和涂漆。另一方面，SCS還可以對(duì)鋼板修邊、拉伸矯直、消除卷板的拉矯紋。

　　SCS處理可以代替酸洗設(shè)備，同時(shí)提高了生產(chǎn)速度，數(shù)據(jù)表明約80%；此外節(jié)約了酸洗和涂油工序，約18-34美元/噸鋼；另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以減除熱軋材后續(xù)的酸膝、冷軋和涂油的冷軋加工，節(jié)約運(yùn)輸、設(shè)備投資成本，該SCS技術(shù)目前已引起了國(guó)內(nèi)唐鋼的極大重視。