搪玻璃修復(fù)總體施工總則

作者： 2013年07月18日 來源： 瀏覽量：
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精確而合理的操作工藝流程配以勁素成高品質(zhì)的產(chǎn)品是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的必要條件。 工藝流程： 表面處理配膠涂膠固化機加工 1、表面處理：這是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的關(guān)鍵一步，確定好被修部位后，除去表面的污物，可用
精確而合理的操作工藝流程配以勁素成高品質(zhì)的產(chǎn)品是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的必要條件。
工藝流程：
         表面處理             配膠             涂膠            固化             機加工
 
1、 表面處理：這是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的關(guān)鍵一步，確定好被修部位后，除去表面的污物，可用工業(yè)酒精或丙酮進行清洗，清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂槍、手砂輪、油石、砂布、角磨機、銼刀等工具使其表面粗化，再次清洗干燥后應(yīng)立即進行粘合。
2、 配膠：勁素成系列產(chǎn)品為雙組劑膠泥狀，A為主料（大盒），B為固化劑（小盒），A與B的配比應(yīng)嚴格遵照，產(chǎn)品使用指南表上的配比比例。配膠量可根據(jù)膠種的適用期、季節(jié)、施工條件和實際用量來確定一次調(diào)和的膠量，做到用多少調(diào)多少。攪拌工具嚴禁混用，工具合用前定要清洗干凈。混合調(diào)膠時，應(yīng)不停的攪拌、碾壓，使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可，膠調(diào)好后要在規(guī)定的時間內(nèi)用完。配膠場所要通風、干燥、清潔。
3、 涂膠：涂敷膠層的厚度最大不要超過20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反復(fù)按壓，使之充分浸潤到被修表面，然后再大量涂敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔，涂膠時應(yīng)盡量向一個方向移動并施以一定壓力，移動時速度不要過快涂膠方法根據(jù)所選擇產(chǎn)品不同，可采用涮涂，自動流平、注入、刮涂等方法。固化后需要機加工的，定要留出余量。
4、 固化：固化是粘接膠通過物理作用和化學作用而形成膠層的過程，此過程在溫度較低時將會延長固化時間。膠層只有完全固化，它的各項理化指標才可達到最大值，這個時間一般需要24到48個小時。除了JS9850、JS91000、JS91200、JS91700需要加溫固化外，其他產(chǎn)品一律只在常溫下固化。加溫固化只是為了達到這個產(chǎn)品的最大值，在要求沒有達到最大值時，常溫固化也可。
5、 機加工：固化后，可參照產(chǎn)品應(yīng)用指南對其進行車、磨、研、銳、鉆、刨等機械加工，以使被修表面達到所要求的工藝尺寸。
6、 環(huán)境溫度較低時，A組主料可能較硬，可用吹風機、暖氣、熱水等設(shè)備進行使用前預(yù)熱，如B組料硬時，也可使用其法使其變軟，這樣做可以提高粘接強度。如有疑問請致電：13852627173，傳真：0523-80710890
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