1 包裝前準(zhǔn)備
1.1關(guān)掉紫外線燈(車(chē)間工藝員生產(chǎn)前一天下班時(shí)開(kāi)紫外線燈)。
1.2檢查工房、設(shè)備的清潔狀況,檢查清場(chǎng)合格證,核對(duì)其有效期,取下標(biāo)示牌,按生產(chǎn)部門(mén)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定定置管理。
1.3配制班長(zhǎng)按生產(chǎn)指令填寫(xiě)工作狀態(tài),掛生產(chǎn)標(biāo)示牌于指定位置。
1.4按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機(jī)料斗、下片槽、安裝鋁箔的滾動(dòng)軸、輸送帶、模具及直接接觸藥片的有關(guān)器具。
1.5自中間站領(lǐng)取需進(jìn)行雙鋁包裝的中間產(chǎn)品及鋁箔,核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量,并檢查其外觀質(zhì)量,按程序辦理交接。
2 包裝操作
2.1啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),檢查壓縮空氣壓力、冷卻水、真空泵油位、真空度。接通電源,加熱一段時(shí)間,預(yù)熱包裝機(jī)到適當(dāng)溫度。
2.2安裝好鋁箔,鋼字批號(hào),二人核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
2.3向料斗中加入待包裝的中間產(chǎn)品,嚴(yán)格按工藝要求和《SLB-240型雙鋁箔自動(dòng)填充熱封包裝機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行包裝操作。
2.4包裝過(guò)程中,有專(zhuān)人隨時(shí)檢查包裝好的中間產(chǎn)品的質(zhì)量,將鋁箔打皺、批號(hào)打印不清晰、漏片、疊片及氣密性不嚴(yán)等不合格品挑除另作處理,將包裝后的半成品統(tǒng)計(jì)數(shù)量后交中間站按程序辦理交接手續(xù)。中間站管理員填寫(xiě)請(qǐng)檢單,送質(zhì)監(jiān)科請(qǐng)檢。
2.5操作完畢,填寫(xiě)雙鋁包裝記錄。
2.6包裝結(jié)束后,取下生產(chǎn)標(biāo)示牌,掛清場(chǎng)牌,按清場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作程序,三十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序,雙鋁包裝機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行清場(chǎng)、清潔。清場(chǎng)完畢,填寫(xiě)清場(chǎng)記錄,報(bào)質(zhì)監(jiān)員檢查,合格后,發(fā)清場(chǎng)合格證。
3 注意事項(xiàng)
3.1工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意熱壓輥筒有無(wú)異物,有異物應(yīng)清除,避免造成機(jī)損事故。
3.2該機(jī)熱壓輥筒、剪切等部位調(diào)整均由維修人員進(jìn)行,操作人員未經(jīng)同意不得調(diào)節(jié)。
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