球磨機(jī)襯板接觸應(yīng)力的產(chǎn)生及其算法

    球磨機(jī)襯板接觸應(yīng)力的產(chǎn)生及其算法，滾動(dòng)接觸的球磨機(jī)襯板，材質(zhì)的裂紋首先發(fā)生在剪應(yīng)力最大的近表層。當(dāng)球磨機(jī)配件與物料間既有滾動(dòng)接觸又有滑動(dòng)接觸時(shí)，由于同時(shí)受到剪切力和摩擦力的作用，表面材料較易發(fā)生塑性變形，表面產(chǎn)生裂紋源的幾率最高，同時(shí)摩擦熱提高了球磨機(jī)襯板的表面溫度，使材料的強(qiáng)度下降，因而裂紋多在表面發(fā)生。滾動(dòng)接觸導(dǎo)致球磨機(jī)襯板接觸疲勞失效所需的接觸應(yīng)力是比較大的。例如，在滾動(dòng)接觸面占65%，其余為滑動(dòng)接觸面的工況下，當(dāng)接觸應(yīng)力為24130MPa時(shí)，造成淬火鋼出現(xiàn)麻點(diǎn)的應(yīng)力交變次數(shù)為（2-3）×10000000次，在同樣交變次數(shù)下，造成球磨機(jī)襯板失效的接觸應(yīng)力為41370-44820MPa。

    球磨機(jī)襯板表面峰體隨球磨機(jī)襯板接觸時(shí)間加長(zhǎng)而逐漸變平，同時(shí)又有新的塑性流產(chǎn)生，使真實(shí)接觸面積不斷改變。因而工件表面的真是接觸應(yīng)力隨接觸時(shí)間而變化。一般來說，如果外力不改變，接觸應(yīng)力隨作用時(shí)間的增長(zhǎng)而降低。