廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進(jìn),每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室)。
原理圖示如下:濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺(tái),用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下, 將需要過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過(guò)濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅儲(chǔ)存在于相鄰兩個(gè)濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
上海大張廂式壓濾機(jī)工作原理板框式的濾室 時(shí)有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機(jī)形式,廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便,缺點(diǎn)是效率低、過(guò)濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率較高、效果較好、濾板也相對(duì)耐用(相同條件下),缺點(diǎn)是更換濾布有點(diǎn)麻煩,不過(guò)現(xiàn)在自動(dòng)化程度都較高,清洗濾布也有自動(dòng)裝置,一般更換濾布的次數(shù)也不會(huì)頻繁。
產(chǎn)品制造、安裝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
JB/T4333.2-05《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)技術(shù)條件》
JB/T4333.1-05《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)型式和基本參數(shù)》
JB/T4333.3-05《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 濾板》
JB/T4333.4-05《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 隔膜濾板》
JB/T6046-92《碳鋼 低合金鋼焊接構(gòu)件 焊接后熱處理方法》
GB3766-83《液壓系統(tǒng)流通用技術(shù)條件》
GB7935-87《液壓組件通用技術(shù)條件》
GB10896-84《板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)試驗(yàn)方法》
GB4046-83《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》
GB10894-89《分離機(jī)械產(chǎn)品噪聲功率的測(cè)定》
GB8196-87《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》
JB/T7217《分離設(shè)備涂裝通用技術(shù)條件》
GB/T1047-95《管道組建的公稱直徑》
GB/T13306-1991《標(biāo)牌》
JB/T6418-92《分離機(jī)械 清潔度測(cè)定方法》
機(jī)架部分是機(jī)器的主體,用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu),連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o,以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。
過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元──濾室過(guò)濾開始時(shí),料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見(jiàn)附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過(guò)濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動(dòng)隔膜,對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率
在壓濾機(jī)使用過(guò)程中,濾布起著關(guān)鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果。目前所使用的濾布中,最常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。
除此之外,常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。
1> 自動(dòng)拉板部分
自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng),將隔膜板、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器(KT1、KT2)設(shè)定的時(shí)間(2-3秒)來(lái)控制的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)動(dòng)作,以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。
2> 手動(dòng)拉板部分
采用人工手動(dòng)依次拉板卸料。
液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開濾板的動(dòng)力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥(詳見(jiàn)圖五:液壓系統(tǒng)圖)。壓緊濾板時(shí),按下“壓緊”按鈕,電機(jī)啟動(dòng),活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí),電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵;此時(shí),壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí),柱塞泵重新啟動(dòng)以保證過(guò)濾所需工作壓力;回程時(shí),按下“回程”按鈕,電機(jī)啟動(dòng),活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板,當(dāng)拉完最后一塊板時(shí),裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動(dòng),機(jī)械手自動(dòng)回程,當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時(shí),觸動(dòng)行程開關(guān)而自動(dòng)停止。
電控部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心。具體原理請(qǐng)參看新鄉(xiāng)錦程環(huán)保提供的電氣系統(tǒng)圖。
液壓自動(dòng)保壓壓濾機(jī)采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu),并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓。操作簡(jiǎn)單安全、省力、整機(jī)工作穩(wěn)定、電機(jī)部分配有多種安全裝置,確保操作人員安全和壓濾機(jī)的正常使用。
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