搪玻璃設(shè)備缺陷的類型和預防 （四）

由于搪玻璃里面是與鐵胎基材隔離的或并不是接觸地面的。因為玻璃表面的導電性差，電荷不能被驅(qū)散到鐵胎基材，或從攪拌器到地面的齒輪箱。該電荷能產(chǎn)生50000到100,000V，高得足以使搪玻璃里面破碎。該電荷也會點燃蒸汽空間中的可燃蒸汽，并引起爆炸。這些電荷能以可見火花的形式被檢測到。

更多的摩擦和運動的攪動會加重靜電釋放現(xiàn)象。通過在加工料槽頂部的浸漬管喂入液體，隨著液體沖擊產(chǎn)生氣泡并沉降固化也會引起靜電電荷。

圖9

圖9顯示了這種類型的缺陷。該缺陷如針孔一樣，有時有碎片，有時沒有。不會有失光或腐蝕的損失。這些針孔將呈現(xiàn)為黑色斑點，并會導致金屬裸露。它們太小，直徑只有1毫米，眼睛檢查不出來。通常在不可混合層的接觸面水平，或攪拌力最大的底部的上面可看到。

可用以下方法減少靜電電荷：
1） 加入少量的水或特殊溶劑添加劑，增加兩種媒介的導電性。
2） 降低攪拌轉(zhuǎn)速。
3） 避免液體自由下落。如果實用的話，爆炸的危險可用惰性氣體清除蒸汽來消除。

在容器里不導電的液體區(qū)域放進鉭塞，將不會消除該問題，因為液體是不導電的。鉭不會吸引電荷，除非這正好發(fā)生在鉭塞的區(qū)域。

初生氫

搪玻璃容器外部鋼表面酸會與鋼立即反應(yīng)，形成氫原子（初生氫），其在玻璃的后面通過鋼散開，由于形成的壓力使玻璃剝落，暴露的鐵胎基材使玻璃出現(xiàn)魚鱗狀。

為了避免這種類型的缺陷，濺在搪玻璃容器外面的酸必須立即擦掉，以避免酸的堆積。雖然制造商會使用所謂的抗酸漆作保護，但是，沒有一種是完全能有效地防止鋼上的酸腐蝕。

初生氫腐蝕最明顯的是搪玻璃卡車槽產(chǎn)生的拖拉酸。在裝貨和卸貨中，過量的酸會濺到貨場上。在主要的裝貨區(qū)域周圍加上護罩，將會防止酸落到容器上。但是，如果護罩沒有完全排干和沖洗，護罩將給酸提供了一個場所，提高了初生氫腐蝕的可能性。許多搪玻璃卡車槽返回到制造商處。在剝落的玻璃上重新涂搪。

當清潔搪玻璃夾套容器的夾套里面時，應(yīng)使用制造商推介的清潔劑。禁止使用強酸溶劑來袪除夾套垢，以避免初生氫形成的任何可能。推薦的最常用的清潔劑是稀釋的次氯酸鈉。

氣窩現(xiàn)象

由氣窩引起的缺陷通常與沖擊損壞相似。有玻璃碎片，暴露或不暴露鐵胎基材。其發(fā)生在攪拌器的邊緣或擋板片上。它是由氣泡形成的，產(chǎn)生于以下任何一個原因：
1） 在攪拌器葉片注入氣體。
2） 在沸點或接近沸點攪拌溶劑。
3） 在液面較低水平攪拌，攪拌器葉片沒有被完全蓋住。
氣窩現(xiàn)象能由特別的隆隆聲測辯出來。邏輯的制止辦法是在剝離操作中避免低水平攪拌，并避免注入惰性氣體，如直接在攪拌器下面的氮。

氯化鋁

該化合物與水起強烈的反應(yīng)，引起自身的熱斑點和會產(chǎn)生針孔的潑濺現(xiàn)象。在反應(yīng)期間，如果氯化鋁沒有完全消耗掉，這種現(xiàn)象就會發(fā)生。容器排放以后，Alcl3晶體會引到玻璃表面。隨著不斷地用水沖洗，損壞就會出現(xiàn)。

火花測試

火花測試搪玻璃容器時，如果在一個地方靜電測試時間太長，就會產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生與靜電放電所致的針孔相似的針孔。這種損壞不常見，因為大部分實地火花測試限制為6000V?；鸹y試必須由經(jīng)過培訓的人員進行。應(yīng)該檢查和保養(yǎng)檢測器，使之處在良好的工作狀態(tài)。

氯化烷基缺陷

這種缺陷仍然是難以解釋之謎。這些缺陷之一是搪玻璃在氯化烷基反應(yīng)中的腐蝕。

例如，在一個加工過程中，氯化鉀基是由甲醇與鹽酸的酸化反應(yīng)，以硫磺酸為催化劑（37％HCL）而形成的。反應(yīng)物本身和最終產(chǎn)品對搪玻璃是安全的。但是，因為在氯化烷基反應(yīng)中，當它們在一起時，無法說明的結(jié)合體變成對玻璃產(chǎn)生腐蝕。操作幾個月以后，在液體理的玻璃會完全被侵蝕，最后失去涂搪的瓷層而腐蝕鐵胎基材。這個罪魁禍首可能是一直沒有被確定的媒介物質(zhì)。由于這個原因，搪玻璃反應(yīng)器很少被用于氯化烷基的這種配置方式。

搪玻璃反應(yīng)器決不能用于未經(jīng)測試的材料或反應(yīng)。制造商應(yīng)有測試啞鈴和圓盤，用于測定在液體和蒸汽中的腐蝕速度。

冰凍

搪玻璃擋板是空心的，在頂部是開的。如果反應(yīng)器或擋板被清洗，存放，或在戶外使用，如果端部沒有蓋上，水會順著擋板流下。如果天氣非常冷，最終會冰凍。由于水冰凍后會膨脹，在擋板凸出表面的搪玻璃產(chǎn)生大的壓力，并壓迫玻璃，以致在任何時候都會發(fā)生大的剝落缺陷，甚至容器被維護許多個月以后，尤其是加熱時。如圖10所示，這會導致玻璃從擋板上大塊失落，并且不可預料和非常“令人困惑”。因為該缺陷不是即刻的原因造成的。預防很簡單——蓋上擋板端蓋。
 

圖10

缺陷探測

無論搪玻璃（瓷層）缺陷是典型的或費典型的，保養(yǎng)搪玻璃設(shè)備的最高目標是在缺陷發(fā)生之前就探測到。當然這是不可能的。其次的方法是，在盡可能早的階段發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的缺陷，并在鐵胎基材持續(xù)腐蝕之前，或進一步的瓷層失落導致昂貴的損失之前，修復搪玻璃微小的缺陷。所幸的是，有儀器可做到這些。中早期缺陷探測裝置就是一例。其可探測肉眼看不到的暴露在鐵胎基材上很小的缺陷。

該裝置是按電器連續(xù)性的原理工作的。鉭合金電極作為故障探頭裝在沖洗閥上或其它內(nèi)部的附件上。任何金屬修補塞或其它金屬合成物與鐵胎基材絕緣，以避免電子干擾，或接地。引導電位的低壓被穿過故障電極和容器外殼。由玻璃缺陷，松弛的修補塞，或泄漏的墊圈所引起的任何搪玻璃的暴露和浸沒，將允許電流從故障電極流過，通過容器里的液體，到達暴露的搪玻璃殼，形成封閉的電流回路，并立即激活視聽報警。這樣的裝置只要探測發(fā)現(xiàn)早期的故障一次，就收回了該成本的幾倍以上。圖11是該裝置的示意圖。
 

圖11

結(jié)論

良好的常識是無可替代的方法。使用前考慮到各種限制要求和保持小心謹慎，搪玻璃設(shè)備使用中的未解之謎可被大大地減少。

這里討論的搪玻璃缺陷，只應(yīng)作為確認可能原因時的指南。因為機械造成的原因會在任何人或綜合情況下而改變，觀察到的損壞可能是假現(xiàn)象。這些變化包括暴露的數(shù)量和程度，溫度，濃度，位置，玻璃厚度和玻璃表面的彎曲度。

如有疑問，請咨詢制造商。不必在已有的答案上再費神思考。